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干燥箱用于物品的干燥和干热灭菌,恒温箱用于微生物和生物材料的培养。这两种仪器的结构和使用方法相似,干燥箱的使用温度范围为50~250℃,常用鼓风式电热以加速升温。恒温箱的最高工作温度为60℃。
(1)将温度计插入座内(在箱顶放气调节器中部)。
(2)把电源插头插入电源插座。
(3)将电热丝分组开头转到1或2位置上(视所需温度而定),此时可开启鼓风机促使热空气对流。电热丝分组开头开启后,红色指示灯亮。
(4)注意观察温度计。当温度计温度将要达到需要温度时,调节自动控温旋钮,使绿色指示灯正好发亮,十分钟后再观察温度计和指示灯,如果温度计上所指温度超过需要,而红色指示灯仍亮,则将自动控温旋钮略向反时针方向旋转,直调到温度恒定在要求的温度上,指示灯轮番显示红色和绿色为止。自动恒温器旋钮在箱体正面左上方。它的刻度板不能做为温度标准指示,只能做为调节用的标记。
(5)在恒温过程中,如不需要三组电热丝同时发热时,可仅开启一组电热丝。开启组数越多,温度上升越快。
(6)工作一定时间后,可开启顶部中央的放气调节器将潮气排出,也可以开启鼓风机。
(7)使用完毕后将电热丝分组开关全部关闭,并将自动恒温器的旋钮沿反时针方向旋至零位。
(8)将电源插头拔下。
(1)使用前检查电源,要有良好地线。
(2)干燥箱无防爆设备,切勿将易燃物品及挥发性物品放箱内加热。箱体附近不可放置易燃物品。
(3)箱内应保持清洁,放物网不得有锈,否则影响玻璃器皿洁度。
(4)使用时应定时监看,以免温度升降影响使用效果或发生事故。
(5)鼓风机的电动机轴承应每半年加油一次。
(6)切勿拧动箱内感温器,放物品时也要避免碰撞感温器,否则温度不稳定。
(7)检修时应切断电源。
盐雾试验箱的适用标准
盐雾试验箱适用国家标准(CNS3627、3385、4159、7669、8886、JISD0201、H8502、H8610、K5400、Z2371、ISO3768、3769、3770、ASTM8117、B268)。
盐雾试验箱的使用条件:
一、环境条件
1、温度:15度--35度;
2、相对湿度:不大于85%;
3、大气压:86--106kPa;
4、周围无强烈振动;
5、无阳光直接照射或其他冷热源直接辐射;
6、周围无强烈气流;当周围空气需强流动时,气流不应直接吹到箱体上;
7、周围无强电磁场影响;
8、周围无高浓度粉尘及腐蚀性物质。
二、供电条件
1、电压:220正负22V或380正负38V;
2、频率:.
附件:
常用国家标准对照表
CNS:中国国家标准
ISO:国际标准组织
MILSTO:美国国防部
JIS:日本工业标准
NACE:腐蚀工程协会
ASTM:美国材料实验协会
DIN:德国标准协会
IEC:国际电工委员会
BS:英国标准协会
拉力试验机的用途及选择
拉力试验机的用途及选择
众所周知,拉力试验机是一种测试测试产品的抗拉、抗压、持拉、持压、抗弯、撕裂、剥离、黏着力、剪力等产品性能的一种测试设备,配合不同的夹具使用,即可满足广大客户的不同需求。其广泛应用于电线电缆、橡塑料、纸品及彩印包装、胶粘带、箱包手袋、纺织纤维、食品、制药等行业。是一款实惠,简便的测试设备
!
拉力试验机简称为拉力机,拉力机是用来对材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机,为材料开发、物性试验、教学研究、质量控制、进料检验、生产线的随机检验等不可缺少的检测设备,拉力机夹具作为仪器的重要组成部分,适用于塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜及橡胶、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试。
拉力范围的不同,决定了所使用传感器的不同,也就决定了拉力机的结构,但此项对价格的影响不大。使用行业范围遍布:科研院所、商检仲裁机构、大专院校以及橡胶、轮胎、塑料、电线电缆、制鞋、皮革、纺织、包装、建材、石化、航空等行业,不同的材料需要不同的夹具,也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。对于一般软包装生产厂家,或者是做一些胶粘制品,拉力范围在100牛顿的了就已经足够。因此也决定了采用单臂式的就可以了。而对于一些线材,索具等行业,产品试验力往往超过了500KG,这时如果选择单臂式拉力试验机就无法满足测试需求了,而应该选择双柱式拉力试验机,才能实现测试的目的!而针对一些金属,建材等行业来说,试验力一般都比较大,这样我们就应该选择龙门式拉力试验机才能满足测试需求!
大中仪器有限公司主营产品:一、环境类检测设备:恒温恒湿试验箱,湿热试验箱,可程式恒温恒湿试验箱,高低温交变湿热试验箱,调温调湿试验箱,单点式恒温恒湿试验机,步入式恒温恒湿房,高低温试验箱,高温老化房,各种精密烤箱,冷热冲击试验箱,盐水喷雾试验箱,盐雾试验机,二氧化硫试验箱,淋雨试验箱,砂尘试验箱,耐黄变试验箱,日照试验箱,紫外光老化试验箱,氙灯老化试验箱,臭氧老化试验箱,霉菌试验箱等环境试验箱,UV炉等。
二、材料力学类检测设备:拉力试验机,微机控制万能材料试验机,跌落试验机,落球冲击试验机,机械式振动台,高频振动试验台,低频振动试验台,电磁式振动试验台,模拟汽车运输振动台,线材弯折试验机,手机翻盖寿命试验机,手机滑盖寿命试验机,按键寿命试验机,磨擦脱色试验机,酒精耐摩擦试验机,TABER耐磨试验机,DIN耐磨耗试验机,RCA纸带耐磨试验机,插拔寿命试验机,全自动插拔力试验机,荷重位移曲线试验机,转轴寿命试验机,电线拉伸试验机,伸长率试验机等。
三、箱包类检测设备:破裂强度试验机,纸箱耐压试验机,纸箱抗压试验机,环压强度试验机,边压强度试验机,剥离强度试验机,悬臂梁冲击试验机,简支梁冲击试验机,纸箱冲孔试验机,硬箱落锤冲击试验机,拉链往复试验机,钮扣拉力试验机,皮革耐挠试验机,皮革柔软度试验机水平垂直耐燃烧试验机等。
四、测量设备及其它试验室设备:X荧光光谱仪,ROHS检测仪,元素分析仪,手动洛氏硬度计,电动洛氏硬度计,数显洛氏硬度计,便携式洛氏硬度计,表面洛氏硬度计,数显表面洛氏硬度计,维氏硬度计,显微维氏硬度计,小负荷维氏硬度计,数显显微维氏硬度计,布氏硬度计,布洛维硬度计,韦氏硬度计,里氏硬度计,巴氏硬度计,邵氏硬度计,金相试样切割机,金相试样预磨机,金相试样抛光机,金相试样镶嵌机,金相显微镜,体视显微镜,投影仪,影像测量仪,三坐标测量仪,塑胶融熔指数仪,无转子硫化仪,检针机,色差仪,便携式色差仪,分光光度计,对色灯箱,标准光源箱,百格刀,铅笔硬度计,胶带保持力试验机,胶带初粘性试验机,推拉力计,油墨脱色试验机等。
试验设备的维护保养
一、设备的维护保养
通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项:
(1)清洁设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;
(2)整齐工具、附件、工件(产品)要放置整齐,管道、线路要有条理;
(3)润滑良好按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁;
(4)安全遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。
设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。
设备的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额,并按定额进行考核,设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查,检查的手段除人的感官以外,还要有一定的检查工具和仪器,按定期检查卡执行,定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查,以确定设备实际精度的优劣程度。
设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括:
(1)设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项;
(2)日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准;
(3)检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。
二、设备的三级保养制
三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始,在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上,逐步完善和发展起来的一种保养修理制,它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变,反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。三级保养制内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性,实行群管群修,专群结合,搞好设备维护保养的有效办法。
(一)设备的日常维护保养
设备的日常维护保养,一般有日保养和周保养,又称日例保和周例保。
日例保由设备操作工人当班进行,认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
(1)班前四件事消化图样资料,检查交接班记录。擦拭设备,按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常,润滑、冷却是否畅通。
(2)班中五注意注意运转声音,设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统,仪表信号,安全保险是否正常。
(3)班后四件事关闭开关,所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物,擦净设备导轨面和滑动面上的油污,并加油。清扫工作场地,整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录,办理交接班手续。
周例保由设备操作工人在每周末进行,保养时间为:一般设备2h,精、大、稀设备4h。
(1)外观擦净设备导轨、各传动部位及外露部分,清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀,周围环境整洁。
(2)操纵传动检查各部位的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。
(3)液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器,油箱添加油或换油。检查液压系统,达到油质清洁,油路畅通,无渗漏,无研伤。
(4)电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面,检查绝缘、接地,达到完整、清洁、可靠。
(二)一级保养
一级保养是以操作工人为主,维修工人协助,按计划对设备局部拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、毛毡、滤油器,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h,一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷,车间机械员组织验收。一保的范围应是企业全部在用设备,对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损,消除隐患、延长设备使用寿命,为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。
(三)二级保养
二级保养是以维修工人为主,操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油、检查修理电气部分,使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。
二保完成后,维修工人应详细填写检修记录,由车间机械员和操作者验收,验收单交设备动力科存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准,提高和巩固设备完好率,延长大修周期。
实行
“三级保养制”,必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”并遵守“五项纪律”。三级保养制突出了维护保养在设备管理与计划检修工作中的地位,把对操作工人“三好”、“四会”的要求更加具体化,提高了操作工人维护设备的知识和技能。三级保养制突破了原苏联计划预修制的有关规定,改进了计划预修制中的一些缺点、更切合实际。在三级保养制的推行中还学****吸收了军队管理武器的一些做法,并强调了群管群修。三级保养制在我国企业取得了好的效果和经验,由于三级保养制的贯彻实施,有效地提高了企业设备的完好率,降低了设备事故率,延长了设备大修理周期、降低了设备大修理费用,取得了较好的技术经济效果。
三、精、大、稀设备的使用维护要求
(一)四定工作
(1)定使用人员。按定人定机制度,精、大、稀设备操作工人应选择本工种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者,并尽可能保持较长时间的相对稳定;
(2)定检修人员。精、大、稀设备较多的企业,根据本企业条件,可组织精、大、稀设备专业维修或修理组,专门负责对精、大、稀设备的检查、精度调整、维护、修理;
(3)定操作规程。精、大、稀设备应分机型逐台编制操作规程,加以显示并严格执行;
(4)定备品配件。根据各种精、大、稀设备在企业生产中的作用及备件来源情况,确定储备定额,并优先解决。
(二)精密设备使用维护要求
(1)必须严格按说明书规定安装设备;
(2)对环境有特殊要求的设备(恒温、恒湿、防震、防尘)企业应采取相应措施,确保设备精度性能:
(3)设备在日常维护保养中,不许拆卸零部件,发现异常立即停车,不允许带病运转;
(4)严格执行设备说明书规定的切削规范,只允许按直接用途进行零件精加工。加工余量应尽可能小。加工铸件时,毛坯面应预先喷砂或涂漆;
(5)非工作时间应加护罩,长时间停歇,应定期进行擦拭,润滑、空运转;
(6)附件和专用工具应有专用柜架搁置,保持清洁,防止研伤,不得外借。
四、动力设备的使用维护要求
动力设备是企业的关键设备,在运行中有高温、高压、易燃、有毒等危险因素,是保证安全生产的要害部位,为做到安全连续稳定供应生产上所需要的动能,对动力设备的使用维护应有特殊要求:
(1)运行操作人员必须事先培训并经过考试合格;
(2)必须有完整的技术资料、安全运行技术规程和运行记录;
(3)运行人员在值班期间应随时进行巡回检查,不得随意离开工作岗位;
(4)在运行过程中遇有不正常情况时,值班人员应根据操作规程紧急处理,并及时报告上级;
(5)保证各种指示仪表和安全装置灵敏准确,定期校验。备用设备完整可靠;
(6)动力设备不得带病运转,任何一处发生故障必须及时消除;
(7)定期进行预防性试验和季节性检查;
(8)经常对值班人员进行安全教育,严格执行安全保卫制度。
五、设备的区域维护
设备的区域维护又称维修工包机制。维修工人承担一定生产区域内的设备维修工作,与生产操作工人共同做好日常维护、巡回检查、定期维护、计划修理及故障排除等工作,并负责完成管区内的设备完好率、故障停机率等考核指标。区域维修责任制是加强设备维修为生产服务、调动维修工人积极性和使生产工人主动关心设备保养和维修工作的一种好形式。
设备专业维护主要组织形式是区域维护组。区域维护组全面负责生产区域的设备维护保养和应急修理工作,它的工作任务是:
(1)负责本区域内设备的维护修理工作,确保完成设备完好率、故障停机率等指标;
(2)认真执行设备定期点检和区域巡回检查制,指导和督促操作工人做好日常维护和定期维护工作;
(3)在车间机械员指导下参加设备状况普查、精度检查、调整、治漏,开展故障分析和状态监测等工作。
区域维护组这种设备维护组织形式的优点是:在完成应急修理时有高度机动性,从而可使设备修理停歇时间最短,而且值班钳工在无人召请时,可以完成各项预防作业和参与计划修理。
设备维护区域划分应考虑生产设备分布、设备状况、技术复杂程度、生产需要和修理钳工的技术水平等因素。可以根据上述因素将车间设备划分成若干区域,也可以按设备类型划分区域维护组。流水生产线的设备应按线划分维护区域。
区域维护组要编制定期检查和精度检查计划,并规定出每班对设备进行常规检查时间。为了使这些工作不影响生产,设备的计划检查要安排在工厂的非工作日进行,而每班的常规检查要安排在生产工人的午休时间进行。
六、提高设备维护水平的措施
为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化,即规范化、工艺化、制度化。
规范化就是使维护内容统一,哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查,要根据各企业情况按客观规律加以统一考虑和规定。
工艺化就是根据不同设备制订各项维护工艺规程,按规程进行维护。
制度化就是根据不同设备不同工作条件,规定不同维护周期和维护时间,并严格执行。
对定期维护工作,要制定工时定额和物质消耗定额并要按定额进行考核。
设备维护工作应结合企业生产经济承包责任制进行考核。同时,企业还应发动群众开展专群结合的设备维护工作,进行自检、互检,开展设备大检查