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国加外塑料
工选载
日本塑料加工中计算机的应用
赖高惠
自贡市硬质合金厂
从六十年代末超,西方国家和日本一算机控制和群控计算机控制表明日本在这
直在积极开发计算机在塑料加工中的应个领域的技术水平与美国一样高。
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用。随着微处理机技术的进展和微机应用在这一时期开发的高技术之一是
范围的扩大,塑料注塑机、挤塑机和挤塑年出现的挤塑机计算机
生产线也取得了很丈进步。控制系统。这条挤塑生产线用发泡聚乙
在塑料加工中应胃计算机能减轻劳动烯包覆直径为.、.、.
强度,改善产品的质量和:精度,提高产线,以生产直径.~. 电话线。构
量。此外,由于计算机应用要求按计算机成该系统的兰个主要程序来控制挤塑机速
兼容性重新设计相应设备, 因而能改进塑度, 线材直径和容量。
料注塑机、挤塑机和挤塑生产线的质量和由于电动机的惰性和在挤塑机头的挤
可靠性。出物的粘性阻力,要在短时间内起动生产
线需要很高的技术水平。在起
挤塑生产线
动过程中分两步增加速度。先慢起动,随
在薄膜和片材挤塑生产线中,计算机后高速起动。计算机根据预先计算好的对
根据成品厚度精确控制挤塑机螺杆速度。每个起动步骤的时间长短和正常生产线速
成品厚度用无触点仪器如日射线量规测度,
量。机发送速度命令。当生产线达到正常操作
计算机也用于控制纵向和横向两个方速度时,控制从起动程序转入速度变化程
向的薄膜或片材的厚度,这种控制是通过序,这时在测量值和调整值之间形成闭
热螺栓装置、伺服电动机或气动装置调节环。当生产线操作完成时,进入停车程
模唇间隙实现的。序,控镧速度降低和保证设备平稳停住。
在管材挤塑生产线中,用计算机通过挤塑机温度控制程序控制
分段加热器或伺服电动机调整环缝形状控机器的四段机筒加热器、挤塑梳头和口搂
制偏心度。加热器。它的控制系统用比例积分微分控
制器作为取样值控制为了优化控
通信电缆用绝缘线
制,根据实验数据计算各个参数值。
七十年代初期,计算机开始用于电线容量控制程序确定它进入水槽的塌有
和电缆的挤塑生产线在生产通信电缆用效点和第四段加热器温度。当水槽位置达
的发泡聚乙烯绝缘线中,单一挤塑线的甘到它的有效范围的上限或下限时,程序输
一一
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出控制信号按水槽移动距离比例嫂壹第四监视系统监测所输入程序控制、联
段加热器的调整值。锁和报警电路的参数。
计算机控制挤塑线的另一个例子是
电力电缆用交联聚乙烯
加工高发泡的聚乙烯电缆。‘在这一过程
七十年代后期,西方和日本开始在生中,用汁算机控制挤塑机机筒温度分布、
产电力电缆用的交联聚乙烯挤塑生产线中机筒或挤塑模头压力分布或熔体温度, 以
实际使用了计算机控制。获得所要求的均匀发泡、过发泡或异常发
交联聚乙烯是绝缘电力电缆使用的主泡。
要材料。电力电缆的生产方法包括:首先计算机系统也用于控制电缆护套挤塑
用两台或三台挤塑机进行双层或三层挤生产线。该系统利用超声传感器测量聚乙’
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塑,然后在高压硫化用的加热管中完成交烯护套的厚度和偏心度,然后通过调节螺
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联反应,最后在冷却管中冷却后引出电