文档介绍：砂浆抗压强度检测作业指导书
一、原理:
根据砂浆试块单位面积所承受破坏荷载(压力)既压强原理。
二、检测标准:
JGJ –70-90 建筑砂浆基本性能试验方法
GB – 50203-2002 砌体工程施工及验收规范
三、取样:
1. 建筑砂浆试验用料应根据不同要求,可从同一盘搅拌机或同一车运送的砂浆中取出;在实验试取样时,可从机械或人工拌合的砂浆中取出。
2. 施工中取样应在使用地点的砂浆槽,砂浆运送车或搅拌机出料口,至少从三个不同部位集取,所取试样的数量应多于实验有用料的1-2倍。四、试验设备、仪器及要求:
:液压式万能压力试验机----测试范围(0—40KN 、0—100K 0—200KN)分度值(40N、100N、200N)、稳压电源、计算机采集分析系统。
:
压力试验机其测量精度(示值的相对误差)不大于±2%,其量程应能使试件的预期破坏荷载值全量程的不小于20%且不大于全量程的80%。五、试块规格及养护:
1. ××。
2. 试块在施工现场制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24±2h),当气温较低时,可适当延长时间,但不应超过二昼夜,然后对试件进行编号并拆模,试件拆模后,应在标准养护条件下,继续养护至28d。
3. 标准养护的条件是:
①水泥混合砂浆应为温度20±3℃,相对湿度60-80%;
②水泥砂浆和微沫砂浆应为温度20±3℃,相对湿度90%以上; ③养护期间,试件彼此间隔不小于10mm。
六、试验步骤:
1. 试件从养护室取出后应及时进行试验,以免试块的温湿度发生显著的变化。试验前先将试块檫试干净,测量尺寸,并检查其外观(裂纹、掉角)。试件尺寸测量精确至1mm,并据此计算试件的承压面面积。如实测尺寸与公称尺寸之差不超过1mm,可按公称尺寸进行计算。
2. NYL—2000A压力试验机开关接通(此时绿灯亮)。打开稳压电源,用钥匙将计算机保护板打开,接通电源开关,主机自动启动Windows98系统,输入密码,登录Wicrosoft网站,在计算机界面选择试验机类型,双击后出现模拟工作台并设定所需各种参数:
①选择试验机类型:砣A(40KN)、A+B(100KN)、A+B+C(200KN)。注: 试验人员在作试验前应对试样最大载荷有所估计,以便选用相应
的测量范围,才能得到准确的数据。
②选择品种:混凝土、砂浆、水泥等8项。
③选择加荷速度:~(砂浆强度在5Mpa以上时,取上限为宜)。
④输入报告编号。
3. 将试件安放在试验机下压板上,试件的承压面应与成型时的顶面垂直,试件中心应与试验机下压板中心对准,按丝杆升或丝杆降按钮,调节丝杆使上、下承压板间距离为试样高度加上5~10mm (严禁点动丝杆下降时使上承压板与试样接触),调整球坐,使承压板与试样接触均衡。
4. 选择“打开油阀”、“开始测量”计算机指令。
5.