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检修总结
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篇一:检修总结
青岛炼化 2011年大检修
施工工作总结
北京燕华工程建设有限企业
2011年8月21日
本次青岛炼化 2011年6月大检修是建厂运转以来初次大检修, 也是中石化系统中千万吨炼
油系统初次将全厂泊车检修与改造同时进行, 其工程量之大、任务之艰巨,是历次检修项目
之少见。北京燕华企业(以下简称燕华企业) 在此次检修中肩负了延缓焦化妆置、 聚丙烯装
置、储运单元及全厂甩优等项目的检修和改造工程任务。 自2011年6月23日青岛炼化正式
开始泊车检修以来,燕华企业本着“团结协作、严细务实、竭诚服务大炼油”的原则,在青
岛炼化检修指挥部的一致领导下,在监理单位的鼎力帮助下,燕华企业密切环绕检修要点,
迎难而上,严细施工,规范管理,战胜全部困难, 依据大炼油整体兼顾计划及有关检修规程
要求,顺利达成了本次检修任务。回首此次检修过程,成绩与不足并存,经验与教训皆在,
现总结以下:
一、检修先期准备工作:
面对本次检改正造工作量大、工期紧、难度高的特色,燕华企业在检修前就充分做好各项
策划和准备工作,兼顾全局、科学部署、精心策划,拟订网络计划,细化施工方案,抓住检
改正造的特色和要点部位,找准难点突出要点环节,采纳适当举措,综合均衡各样资源,确
保检改正造有力、有效、有序地实行。详细准备工作以下:
1、健全组织机构,落实岗位职责
为保证青岛大炼油 2011年度泊车检修工作的顺利实行, 保证检修工作按质、 按量、准时完
成,我企业于 2011年1月就建立了由副总经理姜涛任总指挥、青岛分企业为主体力量的检
修指挥部,构成由延缓焦化、聚丙烯、储运及全厂甩头四个检修项目分部, 对每个分部的专
业人员进行详尽分工,做到责任到人、任务落实、层层把关、各尽其责。此外从后勤保障上
充分调换各级人员的踊跃性,有力推进和促使检修任务的顺利达成。
2、技术质量先行,保证事先控制
1)从2011年1月份开始,燕华企业就组织技术骨干对本次检改正造任务进行现场落实,
并与青岛炼化灵活部及单元就各项目检修计划逐项对接,此中焦化达成检修计划对接
项,聚丙烯 151项,储运 27项,全厂甩头 147项;
141
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2)对除去瓶颈及技改技措项目的图纸进行审察 123份、交底53次、提交资料计划 134份;
3)编制检修及改造的施工组织设计及各专项施工方案 53份;
4)针对整个检修工作会产生重要影响的项目进行要点控制,如焦化妆置的 C203塔等,每
一项均确立专项负责人, 对重难点项目的检修方案均经过多轮议论, 从技术上保证了检修工
作的事先控制。
5)梳理检修流程,合理拟订各项目检修及改造网络计划;
6)细化检修工序,编制检修质量控制点 256项;
3、组织人员机具,均衡各样资源
本次计划检修人员 643人,实质到岗人数 1034人,,此中管理人员 93人,占检修总人数的
9%。参加检改正造的有燕华各专业企业及分包单位, 参检队伍“特别能吃苦、特别能战斗、
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特别能攻关、特别能奉献”的优秀作风,保证了检改正造有力、有效、有序地实行。
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本次计划检修工机具281台,实质到位281台,到位率100%。在企业领导高度重视下,优先均衡本次检修资源,此中为保证检修进度,特从北京总部调遣450吨履带吊、130吨汽车吊等大型机具至现场;
4、落实检修资料,力保物质供给
燕华企业向来与大炼油采买部密切配合,对检修资料的到货状况进行追踪考证,自检修前
一个月每日要求资料人员落实资料的到货状况, 未准时到货的实时与大炼油采买部及厂家进
行交流、敦促,对已到货的实时进行质量查收, 关于要点部分检修物质, 采纳专人专项负责,
在大炼油采买部的全力支持和配合之下,绝大部分的资料均依据计划到货,保障了此次泊车检修工作的顺利实行及达成。
5、完美安全系统,拟订安全制度
在检修前,明确检修安全系统,严肃分解安全责任,依据各检修项目的详细状况严格拟订
了详尽详细的安全举措,针对要点检修项目和危险性较高的检修项目,都拟订了安全举措方案并进行审批。
为保证整个大检修过程安全顺利进行,依据化工生产燃、易爆、有毒、有害的特色和石化
装置大检修过程中安全、环保事故多发的经验,拟订了有关规定,规定中对各个检修环节都作了详尽的要求。
二、检修达成工作
本次泊车检修计划总项 467项,此中延缓焦化 141项,聚丙烯 151项,储运27项,全厂甩
头147项。全部计划检修项基本依据计划履行达成,计划履行率达到 100%。
主要达成工程量以下:
停开车盲板拆装303块;
加热炉检修2台;塔器检修21台;
?换热器检修 114台,抽芯试压 78台;
?
?
?
?
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?空冷器检修 66台;人孔拆装
检修、定压等合计 2589台;
117个;塔盘检查
251层;工艺设施
65台;阀门改换、
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?检修计划中工艺管道为
7206DB,除去瓶颈项目中工艺管道为
19359DB;
?除去瓶颈项
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目中新增和改造钢构造为
326吨;
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压力管道检测约75000m;
压力容器查验194台;三、检修工作中的亮点
1、检修先期准备工作充分
亮点:
a、组织机构健全,岗位职责清楚;
b、人员、机具准备充分;
c、技术、计划对接仔细;
d、物质追踪密切,各项系统制度完美
2、安全、质量达到预期目标
3、阀门检维修
亮点:量大、效率高
本次阀门检维修达成全厂
80%新阀门试压,合计
15421台;全厂安全阀定压,
831台;旧
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阀门试压 2589台;旧阀门维修 430台;
4、换热器试压
亮点:
a、队伍专业化、施工效率高;
b、假帽子、假法兰等规格型号齐备;
c、静密封点的施工质量控制较好;
d、在工程量大、工期紧的状况下,保质保量准时达成;
5、焦炭塔的配合检测
亮点:采纳新方法,加速进度,提高效率
焦化妆置 4台焦炭塔直径大( Φ9400mm)、高度高(43413mm),采纳正常的搭设脚手架
施工方法很难知足检修工期要求, 我企业本着对检修方案优化创新的原则, 决定在焦炭塔内
采纳电动提高装置取代惯例的脚手架搭设,最后将配合检测工期提早 7天达成。
6、C203塔改造
亮点:优化方案,日夜酣战 ,紧抓质量,进度提早
C203塔改造拥有“工程量大、作业面窄、质量要求高、工期紧”的施工特色,也是焦化检
修最要点的路线和难点。我企业技术人员优化方案,日夜酣战 ,紧抓质量,比原检修计划
提早两天达成施工,且一次查收经过。
7、预热器的大件吊装
亮点:采纳企业 450吨履带吊,提高吊装效率
焦化妆置余热回收系统中 2台空气预热器需要拆掉并改换新设施,设施吨位大,吊装数目
多,为保证检修工期, 特从北京总部调遣大型设施 450吨履带吊车;高效高质量达成余热回
收系统的吊装工作,比原检修计划提早 4天达成安装工作;
8、睁开劳动比赛活动,浮现先进个人
合时睁开以“六比六赛”为内容的劳动比赛活动、以“六优”为内容的党员篇二:检修总结
2009年Ⅰ套生产线歇工大检修绩效查核总结
大检修指挥部综合组
大检修时期,企业组织睁开了专项绩效查核,主要对与大检修有关的安全、质量、进度、
开歇工、团结协作与服务等内容进行专项查核,查核的主要对象是各检修职能组、工区、承包商以及企业级要点项目,查核频率每周睁开一次,并讲评,为保证Ⅰ套大检修任务安全、环保、节能、正点达成供给了有力保障。
一、全面达成检修整体管理目标
大检修时期,各职能组、工区、承包商相互协作,严格按检修兼顾进度要求全面达成了检
修整体管理目标,检修进度整体提早 2天,质量合格,动工一次成功, 大检修维修项目投资
5970万元,达成控制目标,安全环保方面创建了历次大检修 HSE最好业绩,12个企业级重
点项目中 3项提早竣工,其他 9个项目正点达成, 15个工区级要点项目均正点达成。
今年,企业对大检修查核形式进行了创新,将总目标分解成施工计划、技术质量、技术改
造等10项管理目标,42项分目标,目标达成率 100%。此中,装置检修项目,正点率100%,
圆满达成检修任务;管道焊接一次合格率 90%,新安装和改换的管道,贯穿试压后焊缝无
泄漏,设施焊缝探伤一次合格率 95%;电气设施检修合格率 100%,动工时电气设施投用一
次成功率 100%;冷换设施试压一次试压合格率 98%,静密封泄漏率 ‰;仪表设施检修
%,动工时仪表设施投用一次成功率 99%等,其他达成状况见附表。
二、全面达成企业级要点项目
2009年大检修企业级要点项目查核表
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三、工区查核
大检修时期,企业增强了工区的查核力度,采纳工区自评与职能组专业查核相联合,主要从系统、履行力,安全管理,质量管理,施工进度,开歇工,团结协作与服务等六个方面对
8个工区进行查核。查核结果:加氢制氢工区( )、长盛企业工区( )、水联合
工区()、重整工区()、3#联合工区()、动力厂工区()、油品
处工区()、1#联合工区()。
大检修过程中工区存在的问题:一、个别项目在兼顾的某此中间控制点未达到要求,但经过交流、协调,采纳举措后,最后正点达成控制点;二、存在监护不到位的现象;三、检修
先期治安捍卫工作重视还不够; 四、施工单位出现扯皮现象, 工区施工人员发生了打斗事件。
四、承包商查核
大检修时期,企业对工区采纳工区自评、职能组专业查核形式,从系统、履行力,安全管
理,质量管理,施工进度,团结协作与服务五个方面对 10个主要承包商进行了查核。查核
结果:机电企业( 98分)、通畅企业(97分)、四化建(97)、洛阳石化 (95分)、兴长防
腐企业(95分)、五企业(95分)、安庆石化()、九江石化(90)、武汉石化()、天津四企业(87分)。
大检修实行过程中施工单位出现的问题:一、安全意识不强,存在施工人员在检修现场不
按要求佩带安全帽,车辆进入施工区未办理准入证、 无证驾驶、施工人员在检修吸烟等现象;
二、在重整工区出现因场所协调问题扯皮现象;三、存在检修进度未达到要求的现象, 但通
过采纳举措,
调整施工力量,未打破最后进度;四、施工人员法制教育不够,遵章守纪意识淡漠。
五、周查核
检修时期,企业从计划、质量、安环、开歇工、供给、宣传、捍卫、综合等专业对施工单
位与工区组织睁开了五次周查核,共对 145项工作进行了查核,并兑现。
2009-6-26
附表:Ⅰ套生产线歇工检修管理目标达成状况
篇三:检修学习总结
热电检修总结
2014年8月2日至16日,我率领8人前去热电厂辅助工程安装企业参加 3#4#锅炉、汽轮
机、脱硫除雾器检修, 除张思源因工作原由留在矿冶热电, 其他人员安全返回热电厂实习基
地,现将此次检修工作总结以下 :
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热电厂概略:矿冶热电共有四台540吨燃煤锅炉、四台150MW四台电除尘、四台脱硫汲取塔、三座灰库。此次检修的目的主假如类缺点的除去及需进行设施技术改造、阀门内漏需进行研磨等工作。
汽轮发电机组、四台主变、3#4#锅炉、汽轮机一二
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我们参加的检修工作主要以下:
1)3#4#机三抽至外送蒸汽管道加装盲板
2)3#4#炉引风机轴承改造
3)除雾器变形,零落的物品的清理 ;除雾器冲刷水管线预制与改换
4)凝固水再循环调理阀
5)#3机中压导汽管法兰堵漏
6)三段抽汽至除氧器电动门(除氧器层)
7)低压缸喷水减温电动门检查
8)除氧器溢流电动门、除氧器事故放水电动门
9)定排手动门甲侧、乙侧、 电动门甲侧、 乙侧检查
10)左边再热器减温水电动门、左边再热器减温水调理门、右边再
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热器减温器调理门
11)#4机A给水泵再循环电动门内漏严重
12)#4机B给水泵自由端本体大螺栓滴水
13)锅炉专业#4炉A送风机液耦漏油锅炉专业
#4炉A送风机液耦,
液耦油位计,油位镜漏油严重
14)3#4#炉汽包水位计改换
15)2#高加壳侧疏水一次门
16)4#低加壳侧疏水手动门
17)#5低加壳侧疏水手动门
18)高排逆止阀前疏水手动门
19)排汽装置热井补水电动调理门
1
20)三抽至除氧器电动门(除氧器层)
21)3#4#锅炉给水操作平台疏水一
,二次门.
22)#3机中压缸下部保温有漏水
23)#3机真空泵补水总管带压堵漏恢复
24)#3机一抽逆止门后疏水管道带压堵漏恢复
25)3#4#炉汽包人孔门检查、#3炉汽包内部检查
26)凝补水箱内部检查清理
27)润滑油冷油器清理
28)给水泵工作油冷油器清理
29)给水泵润滑油冷油器清理
30)给水泵及前置泵滤网清理
31)主油箱滤网检查
32)安全阀检查校验工作
33)除铁过滤器内部检查
34)#3机除氧器左边安全阀阀芯漏水
35)3#机#2高加汽侧安全门门杆泄漏
36)3#汲取塔循环泵
A进口电动门处塔体漏浆
37)3#汲取塔循环泵
C进口电动门处塔体漏浆
38)#3机A给水泵取样手动门滴水锅炉专业
39)#3炉捞渣机乙侧上水封放水阀阀后管内拥塞
40)#3炉B一次风机暖风器漏水
41)3#汲取塔射流泵
B出口手动门内漏
42)#3汲取塔循环泵
B进口电动门机械卡涩
43)渣船上下水封改造
44)磨煤机出口粉管改换
45)水位计放水改造
技术改造15项,检查项目70项,内漏阀门46个,带压堵漏
11个,一二类缺点
37项,其
中脱硫汲取塔除雾器的检修、给水泵检查及引风机轴承改造、
三抽加装盲板、锅炉、汽机电
动头的拆卸与回装,工作量较大,耗时较长,登高作业、动火作业、吊装作业相互交错作业,安全风险较大。
一、先期准备
(一)安全教育培训
进入检修现场前,第一组织职工进行电力安全工作规程知识的教
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育和培训,提高他们的安全意识,建立安全大于全部的思想。其次,发放劳动防备用品,让职工佩带好安全劳动防备用品(正确佩带好安全帽,工作服,劳保鞋,耳塞,防尘口罩,手套)做好职业健康卫生防备。
(二)检修人员安排
1、饮食卫生方面
保证职工准时就餐,有充分的精力和体力投入到检修工作中,每日敦促职工冲洗工作衣服,保持优秀的精神风采。
2、住宿方面
按人数分别安排好宿舍,与托克逊热电厂在矿冶热电检修实习人员交流交流,按属地管理原则,一致安排,听从管理,恪守中泰矿冶企业的全部管理规定和要求,打扫房间卫生,整理床铺,防备蚊虫叮咬。提示职工恪守作息时间,养成优秀的生活习惯。
二、工作睁开
(一)安全管理
第一,在上班前和工作结束后,实时盘点人数,防备人员迟到早走,与此同时保证职工的
人身安全。依据每日工作票签发和终结状况,全面掌控现场检修作业点,随时到各个检修工作地址检查人职工作状况,做好登高作业、动火作业、吊装作业、入罐作业的安全监察,检
查各项作业安全举措的落真相况,保证各项作业安全进行。对加班抢修工作,随时认识加班人数、加班时间,实时和职工交流交流,保证人员思想稳固和精神状态优秀。
(二)检修现场监察
1、随时到检修现场,查察职工能否恪守安全管理规定, 能否佩带好安全防备用品,检修现
场拉戒备带进行隔绝,检修现场有动火作业时,对油箱及油管路进行有效隔绝和增强防备,装备足足数目的消防灭火器械,防备发生人身和设施事故。
2、做到尽量不做返工活,干一件工作就干好,不留隐患,让大家在工作中学习,学习中工
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作。比如法兰垫子怎样制作,哪些状况下用齿型垫,哪些状况下使用金属石墨环绕垫。
认识和掌握各个设施的检修工艺流程和方法。
熟习
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3、严格要求职工认真履行“应修必修、修必修睦”的原则,对检修设施进行认真的检查和维修,并要求职工必定要认真负责,将每一项检修工作的责任都落实到个人。
4、充散发挥检修人员的主观能动性和踊跃性, 依据检修的状况及出现的问题, 有针对性的、
有要点的向老师傅讨教, 认识设施构造,熟习和认识每台设施的检修工艺, 熟习改换的各样
资料的材质、规格型号,总结检修设施易出现的缺点问题,娴熟使用检修工、用具, (手拉
葫芦、电动葫芦怎样使用,怎样起吊设施,塞尺、游标卡尺的正确使用方法,活动扳手、梅
花扳手、张口扳手、榔优等常用检修工具的使用,以及怎样进行对轮找正) ,逐渐提高检修
工艺水平。
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三、后期总结
(一)工作成效及影响
经过此次的检修工作,不单职工的检修能力获得了必定进步,而
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