文档介绍：永城职业学院
毕业论文
冲压设备的阐述和研究
▬▬▬▬▬▬▬连接支架的冲压设计
题目:冲压设备的阐述和研究
班级: 08级模具二班
专业: 模具设计与制造
学生姓名: 刘贺贺
指导教师: 焦志峰
日期: 2011 年 5 月
目录
摘要 IV
第一章绪论 1
第一节概述 1
第二节冲压技术的进步 1
第三节模具的发展与现状 2
第四节模具CAD/CAE/CAM技术 2
第五节课题的主要特点及意义 4
第二章冲压模具设计过程与要点 5
第一节冲压模具 5
冲压模具简介 5
冲压模具分类 5
单工序模 5
第二节冲压模具设计程序 6
冲压模具的一般设计过程 6
冲模设计原始资料 7
冲压模具设计应注意的问题 7
成本分析与结构方案 8
第三章冲压件的工艺分析 8
第一节落料冲孔工序 8
第二节压弯工序 10
第三节冲豁工序 10
第四章落料冲孔工序模具的设计 11
第一节复合模具的比较 11
第二节模具总体结构设计 12
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、出件方式 12
第三节模具设计计算 13
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第四节主要零部件的设计 23
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第五节校核模具闭合高度及压力机有关参数 39
第六节设计并绘制模具总装图、选取标准件 40
总结 43
致谢 44
参考文献 45
摘要
本文主要介绍了连接支架的冲压设计过程。连接支架用于高架箱的连接,属于比较典型的冲压件,其工序主要分为落料冲孔、压弯以及冲豁。这次设计的主要目的在于使学生能够更加熟悉的理解和掌握冲压设计的过程,并运用所学的知识进行冲压模具的设计,选取相应的标准件将模具安装起来,并选用相应的压力机进行生产。在设计过程中可以熟悉模具的设计流程,掌握如何按照国家标准进行模具设计并选择标准件进行安装,提高学生将所学专业知识运用到生产实际中的能力。
本文详细介绍了落料冲孔工序的设计过程。根据对冲压件的分析选用倒装复合模具,设计了非标准件如冲孔凸模、凸凹模、卸料板、凹模、推件器等,设计并选用垫板和一些标准件将模具安装。
关键词冲压落料冲孔复合模
摘要
本文主要介绍了连接支架的冲压设计过程。连接支架用于高架箱的连接,属于比较典型的冲压件,其工序主要分为落料冲孔、压弯以及冲豁。这次设计的主要目的在于使学生能够更加熟悉的理解和掌握冲压设计的过程,并运用所学的知识进行冲压模具的设计,选取相应的标准件将模具安装起来,并选用相应的压力机进行生产。在设计过程中可以熟悉模具的设计流程,掌握如何按照国家标准进行模具设计并选择标准件进行安装,提高学生将所学专业知识运用到生产实际中的能力。
本文详细介绍了落料冲孔工序的设计过程。根据对冲压件的分析选用倒装复合模具,设计了非标准件如冲孔凸模、凸凹模、卸料板、凹模、推件器等,设计并选用垫板和一些标准件将模具安装。
关键词冲压落料冲孔复合模
第一章绪论
第一节概述
冲压成形作为现代工业中一种十分重要的加工方法,用以生产各种板料零件,具有很多独特的优势,其成形件具有自重轻、刚度大、强度高、互换性好、成本低、生产过程便于实现机械自动化及生产效率高等优点,是一种其他加工方法所不能相比和不可替代的先进制造技术,在制造业中具有很强的竞争力,被广泛应用于汽车、能源、机械、信息、航空航天、国防工业和日常生活的生产之中。
在吸收了力学、数学、金属材料学、机械科学以及控制、计算机技术等方面的知识后,已经形成了冲压学科的成形基本理论。以冲压产品为龙头,以模具为中心,结合现代先进技术的应用,在产品的巨大市场需求刺激和推动下,冲压成形技术在方面发挥着越来越重要的作用。
第二节冲压技术的进步
近几十年来,冲压技术有了飞速的发展。它不仅表现在许多新工艺与新技术在生产的广泛应用上,如:旋压成形、软模具成形、高能率成形等,更重要的是人们对冲压技术的认识与掌握的程度有了质的飞跃。
现代冲压生产是一种大规模继续作业的制造方式,由于高新技术的参与和介入,冲压生产方式由初期的手工操作逐步进化为集成制造()。生产过程逐步实现机械化、自动化,并且正在向自动化、集成化方向发展。实现自动化冲压作业,体现安全、高效、节材等优点,已经