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冲压设备.doc

上传人:花开一叶 2019/6/6 文件大小:69 KB

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文档介绍

文档介绍:蚆羄袈标称压力Fg(或额定压力):指滑块所允许承受的最大作用力。标称压力行程Sg(或额定压力行程):指滑块到达下止点前某一特定距离之内允许承受标称压力,这一特定距离称为标称压力行程。莄罿芈标称压力角αg(或额定压力角):指标称压力行程所对应的曲柄转角。螆莅羃滑块行程次数n,它是指滑块每分钟往复运动的次数。一般行程次数越大,生产率就越高。行程次数超过一定数值后,必须配备自动送料装置,否则不可能实现高生产率。:指滑块在下止点时,滑块下表面到工作台垫板上表面的距离。最大装模高度:指装模高度调节装置将滑块调整到最高位置时,对应的装模高度。最小装模高度:滑块调整到最低位置时的装模高度。封闭高度:指滑块在下止点时,滑块下表面到工作台上表面的距离,它和装模高度之差等于工作台垫板的厚度T。装模高度调节量ΔH1:指装模高度调节装置所能调节的距离。结点偏置机构主要用于改善压力机的受力状态和运动特性,以适应工艺要求。负偏置机构:滑块有急回特性,其工作行程速度较小,回程速度较大,有利于冷挤压工艺,常在冷挤压机中采用。正偏置机构:滑块有急进特性,常在平锻机中采用。曲柄滑块机构的驱动形式,曲轴式曲拐式偏心齿轮式曲拐驱动的曲柄滑块机构螂螈蚀机构组成:由曲拐轴5、偏心套6、调节螺杆2、连杆体3和滑块1组成。特点:便于调节行程且结构较简单,但由于曲柄悬伸,受力情况较差。主要在中、小型机械压力机上应用。偏心齿轮驱动的曲柄滑块机构机构组成:由偏心齿轮9、芯轴10、调节螺杆7、连杆体8和滑块6组成。特点:芯轴只承受弯矩,受力比曲轴好,且刚度较大。偏心齿轮的铸造比曲轴锻造容易解决。偏心齿轮机构常用于大中型压力机。袆螆艿连杆结构及装模高度调节机构,为适应不同闭合高度模具的安装,一般通过连杆长度或连杆与滑块的连接件的调节,以达到调节装模高度的目的。调节方式分为手动调节和机动调节两种。手动调节适用于小型压力机,大、中型压力机则采用机动调节。球头式连杆结构较紧凑,压力机高度可以降低,但连杆的调节螺杆容易弯曲,且球头加工也较困难。柱销式连杆连杆3是个整体,其长度不可调节。当驱动蜗杆蜗轮转动时,滑块即可相对调节螺杆上下移动,达到调节装模高度的作用。柱销式连杆结构没有球头式紧凑,但加工较容易。柱销承受很大的弯矩和剪切力,大型压力机不宜采用柱销式连杆结构蒄柱面式连杆工作行程时,连杆端部柱面与滑块接触,传递载荷;销子只在回程时承受滑块的重量和脱模力,大大减轻了销的负荷,销的直径可以减小许多三点传力柱销式连杆,在调节螺杆与柱销配合面上多了一个中间支点,工作载荷通过三个支点传给柱销,再传给连杆,柱销的弯矩和剪切力大为减小。三点传力柱销式连杆既保持了柱销式连杆加工容易的优点,又解决了柱销受力状态恶劣的问题,便于在中、大型压力机上应用。柱塞导向连杆,连杆不直接与滑块连接,而是通过一个导向柱塞5及调节螺杆6与滑块连接。优点:偏心齿轮可被密封在机身的上梁中浸油润滑,减少齿轮的磨损、降低传动噪声。导向柱塞在导向套筒4内滑动,相当于加长了滑块的导向长度,提高了压力机的运动精度。广泛应用于大中型压力机液压机的工作原理,原理:静压传递原理(即帕斯卡原理)工作介质主要有两种,采用乳化液——水压机,采用油——油压机,两者统称液压机。液压机的特点与应用,特点:1)容易获得最大压力。2)