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汇报人:
适用于商务汇报/述职报告/演讲课件通用模板
日期:
主操作面安全门
模具
电脑操作显示屏
注射装置
干燥料斗
防护套
电箱
预塑背压压力表
冷却装置
系统压力表
移模装置
机械安全装置
注塑机主要组成机构
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注塑机的工作循环周期图
插芯
闭模
顶退
顶出
开模
冷却
保压
高压锁模
注射座进
注射
抽芯
预塑
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注塑机安全保护和防护装置
注塑机是在高温、高压和快速的工况下工作,所以安全生产很重要,安全生产包括人身安全、设备安全和物的安全。安全才能促进生产。安全保护和防护装置对注塑机是很重要的,安全保护和防护装置有机械、电器、液压保护和防护罩。
开机前必须检查注塑机安全保护和防护装置是否有效,确保安全生产!
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关于塑料
塑料主要是从石油、煤为基础原料中提炼生产出来,是高分子材料。通常对酸、碱、盐有机溶剂等有良好的抗腐蚀性能:比重小、重量轻;具有良好的机械性能,通过填料和助剂加入,机械性能超过普通金属材料,有些材料还具有耐磨性和自润滑性;易成型复杂形状的制品,制品表面光洁,可切削和抛光等加工,加工费比金属材料低。
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注塑成型工艺设定基本原则
◆满足品质要求
◆降低不良率
◆降低原材料消耗
◆缩短成型周期 
       ◆防止模具损坏        ◆延长设备使用寿命        ◆减少能源成本        ◆节省劳动力成本
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注塑成形条件的5个因素
◆温度
◆时间
◆位置
◆速度
◆压力
只有5个因素总保持平衡,才能进行稳定成形。
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温度
材料干燥、加热筒温度、树脂温度、模具温度、制品取
出温度、室内温度、执行油、冷却水温度
时间
材料干燥时间、计量时间、填充时间、保压时间、冷却
时间、周期
位置(量)
料斗内的材料放入量、注塑开始位置、注塑最前进位、
注塑结束位置、计量开始位置、减压量、注塑量
速度
计量速度(螺杆转动)、注塑速度、开锁模速度、顶出速
度、减压速度
压力
锁模压力、填充压力、保压压力、计量负荷压力、螺杆
背压力
注塑成形条件的5个因素
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工艺调试前必须知道 什么材料
◆确认树脂特性
◆多少温度、多少时间、怎样方法来进行干燥
若干燥不足,不仅产生成形不良,而且产生产品的物性降低。
◆树脂温度在多少温度范围内能够成形
要理解多少温度时会溶化、多少温度时分解。
◆模具温度在多少温度范围内能够成形
热变形温度为多少。
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多级注射效果:
①缩短注射时间;
②减少溢边缺料;
③减少流动纹;
④减少制品重量误差;
⑤减少缩孔;⑥降低锁模力;
⑦减少制品表面光泽不均;
⑧减少制品流痕,提高熔接强度;
⑨防止制品烧伤;
⑩减少弯曲(翘曲)及变形;
11提高涂漆性和电镀牢度。
多级注射成形技术,不应利用调整注射压力来改变所需的注射速度,所以在确定注射压力时稍高一点,从而依改变速度的方法来调节,能较好的较快调节好成型制品。
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