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ST1500B-IIA卧式二次浸渍枯燥机是我公司最设计的第四代生产
线,其先进性是高端配置,生产效率高,节能环保,使用稳定性极强,与进口生产线相媲美。
A)货物描述:
ST1500B-IIA卧式二次浸渍枯燥机一台
主要技术参数:
生产线型号
ST1500B-IIA
纸宽: 最大
机械速度: 0-40m/min
工作速度:
纸面离地高度:
80克装饰纸上胶量130%时,大于30m/min
尺寸
辊筒宽度:
1,500mm
喷嘴宽度 1,500mm
原纸最大直径Ø: 1000mm
原纸筒最大重量:
纸芯直径: Ø
70mm或160mm
胶水及浸渍纸数据
胶种:
三胺/尿醛胶
固含量: 约50%
上胶量: 60-270%
挥发量: -%
原纸克重
20-220gr/m2
D)能耗及性能数据
驱动边:
左侧或者右侧〔沿纸张运行方
向〕
操作面
左侧或者右侧〔沿纸张运行
方向〕
3+5共8节,
8区
最大循环风量
生产中最大排湿风量
m3/h
生产中排湿均量:
约
加热介质:
导热油>230ºC〔散热器入口温度〕
枯燥箱温度可调范围安装热容量:
50–180ºC
约70万大卡
生产中的热消耗
依操作方法及排湿量的大小不
电源供给安装总功率
同为设计容量的60-80%AC380V–50HZ–3ph,L-N
AC220Vor110V用于修理.
约85KW
运行中的功率消耗量
约为安装总功率的
50-70%
空压机
约
–6公斤
循环冷却水
约15m3/h,3-4公斤,4ºC
出纸温度约27ºC
挤胶辊运行时差要求: 0,005mm
(BREITENBACH)
布氏硬度 510-570HB
加工后的镀铬厚度
浸胶辊 0,2mmonRadius
其它辊筒 0,1mmonRadius
上胶量匀度: ±2%
米处燥音等级 80dB(A)左右
设备具体说明
开卷机
个气胀轴的座
2个磁粉制动器用于抑制原纸筒的惯性.
2个气缸
2根73mm气胀轴用于76mm的纸筒芯.
1把充气枪
1套半自动接纸装置
开卷机的最大工作力量: 最大重量1,500Kg
最大直径Ø1000mm
最大宽度1500mm
浸渍站
S辊
,将纸从开卷机处传输到浸渍站.
背涂t
根镀铬辊,2根可以通过手轮调整纸和背涂辊的包角,由1台变频器驱动呼吸装置
由2根可由电机升降的弯曲辊组成,弯曲辊的速度由一台变频器把握
挤胶
直径ø290mmx1500mm
辊筒镀铬
加工后厚度半边150-200µm辊筒外表粗糙度,µm辊筒圆柱度<2µm
辊筒两端及轴径镀铬保护
挤胶辊由一台电机通过万向节连接驱动,由变频器调整线速度
套上胶量微调装置,由两个手轮在一边把握,间隙可通过邦纳BANNER传感器测量,并显示出来或旋转脉冲转化数字显示
个气缸把握挤胶辊的张合
2套刮刀片
抹平辊
,用于改善浸胶
后纸张外表的上胶匀度
胶盆升降
由气缸驱动升降,
胶盆
双层构造设计,内层不锈钢3mm,外层碳钢4-10mm,可通过热水或冷水保持胶水的温度
底部带4个轮子可便利地拖出胶盆对其清洗
自动大开门烘箱
3+5共8节,每节3,75m
每节烘箱包括
上下风箱.
1套连接风机及风箱的热风管
- 1套上下喷嘴,间距为60mm
2个气缸升降的自动门.
引纸链及导轨铺于烘箱内部两侧
用岩棉作为保温材料,厚度为100mm
安装于支撑脚上
- 1台热风机–800mmØ–最大风量25,000m3/h
,可调整风量
1根霍尼威尔Pt100热电阻测温
1台霍尼威尔温控表用于显示及把握烘箱温度
- 1台三通阀用于自动把握烘箱温度
- 2片散热器
散热器最大工作压力(导热油): 6公斤
散热器试压压力: 15Bar
–水压试验
烘箱内构造全部承受镀锌钢板,喷嘴挂钩拆卸
网纹辊覆涂机
-上涂承受计量辊涂胶
下网纹辊涂胶,目数为30目
1根托纸辊由气缸带动可抬起和放下
4根抹平辊用于提高浸渍纸外表质量
,由变频器把握速度
,并由两台变频器把握线速度.
5〕冷风机
2套,每套包括
2台风机–Ø500mm,
3个风门,1个安装在进风口可调整进风量,另外2套安装在连接喷嘴的风管上可调整出风量.
上下风箱各1套
1套风管用于连接风机及风箱
1套上下喷嘴间距为60mm.
每边2个门用于清扫及检查
排湿装置
共3套,每套含
- 3台风机–Ø500mm
1台电机(++)用于驱动风机,并由变频器把握
1套风管用于连接烘箱
调偏机
1个由电机带动的调偏架
2根镀铬的从动辊
用2个光电开关检测,并由电机驱动调偏
1个气缸,用于抬起或是放下辊筒
1套张力把握机构用于自动把握纸张运行时的张力
拉纸机
2根直径为Ø465mm的镀铬冷却辊,双层设计,冷却水经旋转接头注入冷却辊对纸张冷却
1根Ø200mm镀铬托纸辊,
2根橡胶辊于用于压住纸张,由4个气缸抬起或放下.
1套引纸链张紧装置
1台4KW电机用于驱动拉纸辊,由变频器调速
,由变频器调速
连续旋转刀
切纸长度 2,500mm可选长度
最小长度 150mm
取样长度 <200mm
切纸精度 ±3mm在长度为2500mm及主速为30m/min时
含:1个旋转上刀,由4KW电机驱动,速度由变频器调整
1个摇摆的下刀,由气缸驱动
1个编码器用于测量纸张的长度
,变频调速
,变频调速
根橡胶辊压纸,由4个气缸升降
带倾斜装置的皮带输送台依客户供给的要求做
堆纸台
固定式,带二个架子,依客户的供给的要求做
电控局部
主把握柜约2880×650×2100mm,内启开关按钮,PLC,变频器,温控表,电压电流表,保险丝,中间继电器,接触器,指示灯等,
4个操作屏如下
1个浸胶站操作屏
1个覆涂站操作屏
1个拉纸操作屏
1个切纸操作屏
配置要求
高质量的辊筒及冷拉钢(全部辊筒承受超级镜面辊)
除开卷及热风机电机外全部电机及减速机为SEW
三菱触摸屏,变频器及程控器
霍尼威尔温度探头,温控表及电动三通阀
全部气动元件为Airtac的产品.
主要电气无器件承受日本及德国品牌
开卷机要根气胀轴,2根73mm气胀轴用于76mm的纸筒芯..
全部轴承为NSK轴承,
散热器电镀锌处理
1套切边机装于枯燥箱后
客户只供给DN100的主进回油管道到机头处,余下的全部导热油主进回油管和全部支管都由南通四通供给,,全部管道安装于烘箱顶上
由客户供给的用于安装的设备及效劳清单
气割及电焊设备
重型工具及小准仪器
气吊,不小于5吨,配司机
- 供卖方使用的贮存室
供货一般条款
供热工厂 (油锅炉用户自备)
排气罩
-3套排气罩及管道
安装安装卖方负责
质保期
质保
从安装完毕开头算1年,或从发货时算不超过13个月:。
性能保证
平均工作速度:
30m/min以上
依据以下条件:
装饰纸
80-90克/sqm
上胶量
130%
胶的固含量
55%/60%
挥发度
7%
上胶量的匀度:
±2%/sqm横向精度
枯燥箱的温度
约130-160°C
排湿量
12,000m3/h
电能需求
约 70KW
烘箱加热时间
17)试车及验收条款
约20min–排湿关
试运行包含:
依据性能保证条款要求需连续三天,每天8小时地连续浸胶试车
试车在一周内完成
调试成功后双方签署验收证明书
不管怎样试车应在安装完毕时双方代表都在场时马上进展
买方供给试车所需的一切条件,水电气,原材料等等
万一以上试车条款买方做不到,则试为合格买方签验收合格证明书
-
用户供给的设备和效劳
以下工程和效劳由用户方面负责:
场地、建筑物、设备根底、安装工具设备、安装材料如:钢构造件、板材、焊条、标准件(螺栓、螺母、垫圈等)。
标准安装工具及设备,如:电焊机、吊车、葫芦及其它手工具。
清洁卫生设备及工具。
通风及空调设备。
及其它通讯联络设备。
安全防护设施,消防设施。
物料运输及搬运设备,如:叉车、行车等。
车间配电及动力系统。
车间电缆线安装材料如:接线盒、电缆桥架、紧固件、护管、联接件等。
电控系统及设备的接地设施。
车间机械和电气维护所用的设备、机器及工具。
备件、易损件、消耗材料、原辅材料等的储存安放设施。
车间的隔热、隔音材料。
试验室设备和仪器。
调试过程中使用的纸、胶及其它原辅材料等。
制胶系统、胶循环系统及调胶容器等。
浸胶机、牵引机上方排气罩,压缩空气管路按卖方图纸现场制作。
装卸纸卷用的电动葫芦及支架、排湿风机支架、管路支架等。
交货时间:
全部设备交货时间: 天
交货方式:工厂内交货
客户保存在装箱前到工厂验收设备的权利.
价格
据以上设备的配置:
序号
型号
数量
报价
备注
1
ST1500B-ⅡA(4,)
1台
面谈
付款方式
+30%定金
+65%由客户在发货前验货合格时付
+5%在安装调试成功并由双方代表签署验收证明书时付.
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