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程序文件
仓储管理作业程序
编号:TSLW-P-CM01-12
奏效日期:2004年10月26日
密级:3机密3密3一般
版本:
项次
修订日期
版本
页次
修订内容
备注
1.
2002/11/01
3
契合ISO2000及TS16949规矩之新制定。
2.
2003/08/10
3
3.
2004/10/25
3
。
核准
审查
制订
2004年10月26日
2004年10月25日
2004年10月25日
【TSLW-P-CM01-12】
珑葳电子
股份有限公司
程序文件
仓储管理作业程序
编号:TSLW-P-CM01-12
版本:
页次:1of3
:
使物料管理能达到正确切实,料账一致,并且配合妥善的储存与收发程序,以确保满足各单位物料需求。
:
本公司之原物料、半成品、成品均属之。
:
无
:
:负责物料进出管制及储存管理。
:负责原材料、半成品质量判定。
:负责主体、成品质量判定。
:负责成品出货联络。
流程图
作业内容
A
入库
:
收料人员根据交货厂商交货单关于货物进行数量点收。
数量有误则把交货单退回,请厂商立即处理。
点收无误后,把交货单交收料文员打印“深圳收料单”,一式三联,一联厂商带回,另两联转IQC执行试验,如收料文员打印进程中发现厂商交货单中数量、采购订单和计算机内数据不符,则由收料人员通知采购单位与厂商协调处理。
IQC试验合格后,在货物标示卡上贴PASS标签,并且做计算机入库。
仓库关于IQCPASS后的货物做实物入库。
:
,实物于验退区暂放,并且打印出“验退件退回单”,一式三联,经厂商签核后,由厂商带回,一联留仓储,一联交会计。
。
,由制造单位填写“退料缴库单”,经IQC、物控签核后承随不良实物交仓库打印“深圳退货单”一式三联,一联随不良品由厂商带回,一联给会计,一联仓储自留。
.在生产进程中作业不良材料,由制造单位填写“退料缴库
单”,经IQC、物控签核后随不良实物交仓库打印“一般
退料单”一式三联,一联交物料员,一联给会计,一仓仓
储自留。
珑葳电子
股份有限公司
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仓储管理作业程序
编 号:TSLW-P-CM01-12
版 本:
页次:2of3
流程图
作业内容
仓储管理
B
A
:
成品在经OQC试验合格后,由制造单位填写“成品入库单“,经品
保主管签核后方可实施成品入库作业。
:
:
,须经发料人员在指定位置放置,并且有标示储区位置。
。
,放于鲜明区域,并且每六个月检视一次。
保存期限:
:
、防潮,避免物料损伤、变质。
、外观、等方面的自主检查,发现物料超过保存期限,应通知品保重新确定质量。并且依【进料试验作业程序】处理。
发料人员根据物料袋上的制造日期或PASSLABLE的颜色在发
料时做先进先出管理。
:
,应使用适当之搬运工具,严禁人力搬运,以顾及人员及避免物料损坏。
,其搬运方式视物品本身之特性配合适当的保护措施进行。
,尽快将较重物品堆放下方,较轻物品放置上方,并且注意物品本身是否有方向摆放要求。
.物品搬运时之高度及体积应特别注意,避免因堆积过高产生倾斜或体积过大不利搬运工具操作,造成视线遮挡或与周遭物品擦撞。
,其速度一律降低,机动叉车应安排专职人驾驶。
珑葳电子
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仓储管理作业程序
编号:TSLW-P-CM01-12
版本:
页次:3of3
流 程 图
作业内容
出货
B
:
良品与不良品有鲜明的标识,并且用相互隔离的空间存放。
各个仓库都应设置关于应配置图。
:
仓库进出一笔材料,由打单文员做计算机收、发动作,并且且由仓务人员在“材料库存账”上做手工登记。
仓务人员每周都需关于自己管制的材料进行循环盘点,确保实物、手工账、计算机账数量相符。
每年六月底及十二月底进行库存盘点。(具体参见【盘点作业程序】)
:打单文员根据生管所发制令打印出“发料单”(一式
三联领料单位、仓储、会计各一联)转交发料人员做实物
发料。
:
仓储收到SHIPPING人员之“出口清单申请与回收明细表”进行出货准备。
装柜前由仓储人员关于货柜车进行试验,并且填写“货柜状况检核表”,如发现不良通知船务人员处理。
装柜进程中应有品保、门卫人员到场监督。
经仓储、品保、门卫三方确定上柜无误后,方可做物品放行。
:
(TSLW-P-CW02-10)
(TSLW-P-CQ01-10)
(LW-T-CM10)
(LW-T-CM01)
(LW-T-CM03)
(LW-T-CM02)
(LW-T-CM05)
(LW-T-CM08)
(LW-T-CM04)
(LW-T-CM07)
(LW-T-CM09)
(LW-T-CM11)