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建筑防腐化工程施工及查收规范
建筑防腐化工程施工及查收规范
建筑防腐化工程施工及查收规范
GB50212-2002
总则
术语
基层办理及要求
块材防腐化工程
水玻璃类防腐化工程
、水玻璃沙浆铺砌块材的施工
树脂类防腐化工程
建筑防腐化工程施工及查收规范
建筑防腐化工程施工及查收规范
建筑防腐化工程施工及查收规范
、树脂沙浆铺砌块材和树脂胶泥灌缝与勾缝的施工
、树脂沙浆、树脂玻璃鳞片胶泥整风光层的施工
沥青类防腐化工程
、沥青沙浆和沥青混凝土的配制
聚合物水泥沙浆防腐化工程
涂料类防腐化工程
聚***乙烯塑料板防腐化工程
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安全技术要求
工程查收
附录A施工配合比
附录B原资料和制成品的试验方法
总则
,增强对防腐化工程施工过程的质量查收控制,保证建筑物和修建物防腐化工程质量,拟订本规范。
、改建、扩建的建筑物和修建物防腐化工程的施工及查收。
,一定拥有产质量量证明文件,其质量不得低于国家现行标准的规定;当资料没有国家现行标准时,应切合本规范的规定。
产质量量证明文件,应包含以下内容:
产质量量合格证及资料检测报告。
质量技术指标及检测方法。
复验报告或技术判定文件。
,一定经试验确立,其配合比尚应切合本规范附录A的规定。经试验确立的配合比不得随意改变。
,一定按设计文件规定进行。当需要更改设计、资料代用或采纳新资料时,一定征得设计部门的赞同。
,除应履行本规范的规定外,尚应履行国家有关标准规范的规定。
2术语
钾水玻璃资料potassiumsilicatematerial
以硅酸钾的水溶液为胶结料,缩合磷酸铝为固化剂,硅铝氧化物为粉料和
骨料,增添少许协助资料配制而成的硅酸盐型耐酸耐热资料。
涂层配套asetofmatchedcoating
能相容的各种涂层间在资料采纳、结构搭配、涂装工艺等方面合理组合形
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成的复合涂层。
锈面涂料tolerantcoating
可直接涂装于锈蚀等级为A或B的钢基层表面
的基层涂料。
自流平涂料self-levelingcoating
,同时仍拥有必定防锈功能
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涂装施工过程中,资料体现必定的流展性,每层涂层干膜厚度许多于
300μm,干燥后没有施工印迹,并有装修成效的厚膜型涂料。
厚膜型涂料highbuildcoating
一次形成干膜厚度许多于60μm的溶剂挥发类涂料或许多于100μm的化学反响类(交联型)涂料。
玻璃鳞片涂料glassflakecoating
以耐腐化合成树脂为主要成膜物、经过特别办理的鳞片状玻璃、颜填料及助剂等加工而成的厚膜型涂料。
基层办理及要求
、密实;强度一定进行检测并应切合设计要求。禁止有地下水渗漏、不平均沉陷。不得有起砂、脱壳、裂痕、蜂窝麻面等现象。
基层表面应平坦,其平坦度应采纳2m直尺检查,并应切合以下规定:
当防腐化面层厚度不小于5mm时,赞同缝隙不该大于4mm。
当防腐化面层厚度小于5mm时,赞同缝隙不该大于2mm。
,在深度为20mm的厚度层内,含水率不该大于6%;当采纳湿固化型资料时,含水率可不受上述限制,但表面不得有渗水、浮水及积水;当设计对湿度有特别要求时,应按设计要求进行施工。
基层坡度一定进行检测并应切合设计要求,其赞同误差应为坡长的
±%,最大误差值不得大于30mm。
。当采纳钢模板时,采纳的脱模剂不该污染基层。
,基层的阴阳角应做成直角;进行其余种类防腐化施工时,基层的阴阳角应做成斜面或圆角。
经过保养的基层表面,不得有白色析出物。
基层表面一定干净。施工前,基层表面办理方法应切合以下规定:
当采纳手工或动力工具打磨时,表面应无水泥渣及松散的附着物。2当采纳喷砂或抛丸时,应使基层表面形成平均粗拙面。
3当采纳研磨机械打磨时,表面应洁净、平坦。
当正式施工时,一定用干净的软毛刷、压缩空气或工业吸尘器,将基层表面
清理干净。
、化学药品污染的基层表面或改建、扩建工程中已被侵害的松散基层,应进行表面预办理,办理方法应切合以下规定:
当基层表面被介质侵害,呈松散状,并存在高度差时,应采纳凿毛机械办理或喷砂办理。
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当基层表面被介质侵害又呈松散状时,应采纳喷砂办理。
被腐化介质侵害的松散基层,一定凿除干净,采纳对混凝土无潜伏危险的相应化学品予以中和,再用清水频频清洗。
被油脂、化学药品污染的表面,可使用清洗剂、碱液或溶剂等清洗,也可用火烤、蒸气吹洗等方法办理,但不得破坏基层。
不平坦及缺点部分,可采纳细石混凝土或聚合物水泥沙浆修理,保养
后按新的基层进行办理。
凡穿过防腐化层的管道、套管、预留孔、预埋件,均应早先埋置或留设。
。当一定进行找平常,办理方法应切合以下规定:
当采纳细石混凝土找平常,强度等级不该小于C20,厚度不该小于
30mm。
当基层一定用水泥沙浆找平常,应先涂一层混凝土界面办理剂,再按设计厚度找平。
当施工过程不宜进行上述操作时,可采纳树脂沙浆或聚合物水泥沙浆
找平。
,表面应压实、抹平,不得拍打,并应进行粗拙化办理。
经过保养的找平层表面禁止出现开裂、起砂、脱层、蜂窝麻面等缺点。
,表面一定平坦,不得有起砂、脱壳、蜂窝麻面等现象。
基层办理及要求
钢结构表面应平坦,施工前应把焊渣、毛刺、铁锈、油污等消除干净。
,可采纳发射或抛射除锈,手工和动力工具除锈,火焰除锈或化学除锈。
发射或抛射除锈的等级,应切合以下规定:
Sa1级:钢材表面应无可见的油脂和污垢,而且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等。
Sa2级:钢材表面应无可见的油脂和污垢,而且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本消除,其残留物应是坚固靠谱的。
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3Sa2级:钢材表面应无可见
的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的印迹应仅是点状或条纹状的稍微色斑。
手工和动力工具除锈的等级,应切合以下规定:
St2级:钢材表面应无可见的油脂和污垢,而且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等。
St3级:钢材表面应无可见的油脂和污垢,而且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈等级应比St2更加完全,底材显现部分的表面应拥有金属光彩。
化学除锈的等级应为Pi级:钢材表面应无可见的油脂和污垢,酸洗未尽
的氧化皮、铁锈和油漆涂层的个别残留点赞同用手工或机械方法除掉,最后该表面应显现金属原貌,无再度锈蚀。
,不得再次污染,当遇到二次污染时,应再次进行表面办理。
对污染严重的钢结构和改建、扩建工程中腐化严重的钢结构,应进行表
面预办理,办理方法应切合以下规定:
被油脂污染的钢结构表面,可采纳有机溶剂,热碱液或乳化剂以及烘烤等方法去除油脂。
被氧化物污染或附着有旧漆层的钢结构表面,可采纳铲除、烘烤等方
法清理。
经办理的钢结构基层,应及时涂刷基层涂料,间隔时间不该超出5h。
、圆滑、无油脂、无尘、无树脂,并将表面的浮灰消除干净。
木质基层应干燥,含水率不该大于15%。
基层表面被油脂污染时,可先用砂纸磨光,再用汽油等溶剂洗净。
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块材防腐化工程
、规格和等级,应切合设计要求;当设计无要求时,应切合以下规定:
耐酸砖、耐酸耐温砖的耐酸度、吸水率和耐急冷急热性应切合表
。
表耐酸砖、耐酸耐温砖的质量
项目
耐酸
吸水
耐急冷急热性(℃)
度(%)
率A(%)
一类≥
≤A<
温差
100
二类≥≤A<
温差
试验一次后,
100
试样不得有
耐
酸
温差
裂纹、剥落
砖三类≥
≤A<
130
等损坏现象
四类≥
≤A<
温差
150
耐
≤
200
试验一次后,
一类≥
酸
试样不得有
耐
重生裂纹和
温二类≥
~
250
损坏剥落现
砖
象
天然石材应组织平均,结构致密,无风化。不得有裂纹或不耐酸的夹层,其耐酸度不该小于95%;抗压强度:花岗石、石英石不该小于100MPa;石灰石不该小于60MPa。表面平坦度的赞同误差:机械切割表面应为2mm;人工加工或机械刨光的表面应为3mm。不得出缺棱掉角等现象。
、沙浆的质量要求及配制,铺砌块材的要求,应切合本规范有关章节的规定。
块材使用前应经精选,并应洗净,干燥后备用。
,宜先试排;铺砌时,铺砌次序应由低往高,先地坑、地沟,后地面、踢脚板或墙裙。阴角处立面块材应压住平面块材,阳角处平面块材应遮住立面块材,块材铺砌不该出现十字通缝,多层块材不得出现重叠缝。
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,粘结坚固,不得有松散、裂痕和起鼓现象。灰缝的表面应平坦,联合层和灰缝的尺寸应切合本规范有关章节的规定。
,铺砌时,应随时刮除缝内剩余的胶泥或沙浆;勾缝前,应将灰缝清理干净。
块材面层的平坦度和坡度等,应切合以下规定:
块材的面层应乎整,采纳2m直尺检查,其赞同缝隙不该大于以下数值:
耐酸砖、耐酸耐温砖的面层:4mm;
机械切割天然石材的面层(厚度≤30mm):4mm;
人工加工或机械刨光天然石材的面层(厚度>30mm):6mm。
块材面层相邻块材之间的高差,不该大于以下数值;耐酸砖、耐酸耐温砖的面层:1mm;
机械切割天然石材的面层(厚度≤30mm):2mm;
人工加工或机械刨光天然石材的面层(厚度>30mm):3mm。
。做泼水试验时,水应能顺利排
除。
水玻璃类防腐化工程
。水玻璃类防腐化工程包含以下内容:
钠水玻璃胶泥、沙浆和钾水玻璃胶泥、沙浆铺砌的块材面层。
钾水玻璃沙浆抹压的整风光层。
钠水玻璃混凝土和钾水玻璃混凝土浇筑的整风光层、设备基础和构
筑物。
水玻璃类防腐化工程施工的环境温度宜为15~30℃,相对湿度不宜大
于80%;当施工的环境温度,钠水玻璃资料低于10℃,钾水玻璃资料低于15℃时,应采纳加热保温举措;原资料使用时的温度,钠水玻璃不该低于15℃,钾水玻璃不该低于20℃。
。受冻的水玻璃一定加热并充分搅拌平均后方可使用。
,禁止与水或水蒸汽接触,并应防备初期过快脱水。
、粘工砖砌体或钢铁基层接触。细石混凝土、黏土砌体基层不宜用水泥沙浆找平。
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,应切合现行国家标准《工业硅酸钠》GB/T4209-,其外观应为无色或略带色的透明或半透明黏稠液体。
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表
钠水玻璃的质量
项
目
指标
项目
指标
密度
二氧
~
化硅≥
(20℃,g/cm3)
(%)
氧化钠(%)
≥
模数
~
施工用钠水玻璃的密度
(20℃,g/cm3),应切合以下规定:
用于胶泥:~;
用于沙浆:~;
用于混凝土:~。
钾水玻璃的质量,应切合表
的规定,其外观应为白色或灰白色粘
稠液体。
表
钾水玻璃的质量
项
目指
标
密度(g/cm3)
~
模数
~
二氧化硅(%)
~
注:采纳密实型钾水玻璃资料时,其质量应采纳中上限。
***硅酸钠,其纯度不该小于98%,含水率不该大于1%,。当受潮结块时,应在不高于100℃的温度下烘干并研细过筛后方可使用。
,宜掺入钾水玻璃胶泥、沙浆、混凝土混淆料内。
钠水玻璃资料的粉料、粗细骨料的质量应切合以下规定:
粉料的耐酸度不该小于95%,%,%,%~30%。
细骨料的耐酸度不该小于95%,%,其实不得含有泥土。当细骨料采纳天然砂时,含泥量不该大于1%。水玻璃沙浆采纳细骨料时,粒
。钠水玻璃混凝土用的细骨料的颗粒级配,-1的规定。
表细骨料的颗粒级配
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筛孔(mm)
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累计筛
O
20
70
95
~
~
~
~
余量(%)
10
55
95
100
粗骨料的耐酸度不该小于95%,浸酸平定性应合格,%,%,其实不得含有泥土。
粗骨料的最大粒径,不该大于结构最小尺寸的1/4,粗骨料的颗粒级配,-2的规定。
表粗骨料的颗粒级配
最大1/2最
筛孔(mm)粒径大粒径5
90
累计筛
0~530~60~
余量(%)
100
钠水玻璃制成品的质量应切合以下规定:
钠水玻璃胶泥的质量,,其浸酸平定性应切合附录B中合格的规定。
与耐酸砖
初凝时间
≥45粘结强度≥
(MPa)
终凝时间≤12吸水率(%)≤15
(h)
抗拉强度≥
(MPa)
一般型钠水玻璃沙浆的抗压强度,不该小于15MPa;一般型钠水玻璃混凝土的抗压强度,不该小于20MPa。密实型钠水玻璃沙浆的抗压强度,不该小于
20MPa;密实型钠水玻璃混凝土的抗压强度,不该小于25MPa;抗渗标号不该小于
。浸酸平定性均应合格。
钾水玻璃胶泥、沙浆、混凝土混淆料的质量应切合以下规定:
%,%,%~50%。
%,
定。
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表钾水玻璃沙浆混淆料的细度
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