文档介绍：高闪光铝与芰瞎不熳⑺芄ひ占叭劢雍的研究广东工业大学硕士学位论文章柱衡肖型∑主教援至隳分类号:学校代号:指导教师姓名、职称:学科ㄒ或领域名称:玉学生所属学院:挝抖皇能源堂院论文答辩日期:密级:学号:ぱ妒
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要摘随着社会科技的发展,人们对产品外观要求越来越高,具有闪光效果的特殊色彩产品越来越受到推崇。传统的加工方案是采用喷涂工艺,但是喷涂加工一方面工序复杂,生产成本高,而且喷涂加工过程容易产生环境污染。因此在塑料基体中添加金属颜料进行共混注塑,可以提高制件的光泽度和闪光效果,有效的降低生产成本,提高市场的竞争力。本文以高闪光铝与髦不煳镂Q芯慷韵螅ü笛橛肽D饧际跸嘟岷希索工艺参数对共混物试样的力学性能的影响及如何改善熔接痕方面进行研究。主要内容包括以下几个方面:第一,本文介绍了目前国内外关于工程材料共混注塑的理论及设备,并根据共混理论确定运用了挤出工艺对共混物进行挤出造粒。为共混物注塑做好前期准备,并运用正交试验设计方法深入研究不同的共混物百分比含量及工艺参数对试样的拉伸性能、冲击性能、表面硬度在内的综合力学性能的影响程度。采用正交试验的综合分析法对力学性能的各质量指标进行分析,得出兼顾各质量指标的最优工艺参数组合,并再次进行试验验证次工艺参数组合的准确性。并对各试样的断面进行觳猓治其力学性能差异的原因。第二,以高光注塑成型原理为理论基础,提出采用型腔局部加热技术改善共混物制件熔接痕,并设计制造一套模具进行试验验证分析。模具结构是在定模板上添加加热装置和热电偶温控系统,先选择纯髦芯植考尤仁匝榉治觯剿鞑捎镁植加热技术对于熔接痕的改善作用,再选择共混物进行局部加热试验,探索不同的型腔加热温度、熔体温度和共混物的百分比配方对制件表面熔接痕的影响。并与采用普通注塑成型相比,突出采用局部加热技术注塑成型的制件表面质量的优势。第三,根据顺序注塑成型理论,建立轿车后保险杆三维造型,采用砑越车后保险杠三点进浇顺序注塑成型的过程进行模拟分析,研究不同的阀浇口的开启的时间,对熔体前锋面的温度、粘度、流动速度、注塑压力及熔接痕位置的影响,实现对熔接痕的形成位置实施动态控制,使熔接痕处于外观不明显的位置或直接消除熔接痕,达到提高注塑制品质量的目的。对制品的实际生产设计具有一定的参考意义和应用价值。关键词不熳⑺埽毫ρ阅埽蝗劢雍郏痪植考尤龋凰承蜃⑺摘要
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目录第一章绪论⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..不熳⑺艹尚屠砺酆凸ひ辗矫娴难芯壳榭觥共混理论及设备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.烫迨渌屠砺邸摘要⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯..⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯..⋯⋯.⋯⋯⋯⋯..⋯⋯...⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.目录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯课题研究的背景及意义⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯国内外相关领域的研究状况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.不熳⑺艿挠τ眯Ч叭劢雍鄣难芯俊课题来源及研究内容⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二章高闪光铝与不旒白⑺艹尚脱芯俊工程塑料共混概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.≡竦乃莞思烦龌安问璉广东工业大学硕士学位论文.⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
基于正交试验的工艺参数优化⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.皇匝樯杓萍蚪椤共混注塑成型及工艺⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.不熳⑺⑺∮玫淖⑺芑男秃偶安问共混注塑过程的数学模型及假设⋯⋯⋯⋯偶联剂的作用⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯。本章小结⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三章工艺参数对高闪光铝与不煳锪ρ阅苡跋臁注塑工艺参数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯...皇匝椴问纳杓啤实验验证⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第四