文档介绍：第卷第期计算机与应用化学、,...
年月卜.
染色工艺优化计算机辅助软件的设计与开发
汪岚,骆旭坤
.黎明职业大学机电工程系,福建,泉州,:
.黎明职大学计算机与信息工程系, 福建, 泉州,
摘要:针对染色过程艺优化设计的问题,采用正交试验设计和多无回归分析方法,以要影响因素为约束变量,以成本最小
化为优化标,构建染色过程数学模型, 目的在于通过对工艺参数的定量分析提高工艺设计精度,缩短设计周期。在染色过程
模型的基础二,以组俐:为媒介采用混合编程技术,将与相结合,开发染色工艺优化计算机辅助系统。该
系统综合利用成熟的遗传算法代码、算法良好的全局寻优性和寻优精度以及友好的界面开发能力, 发挥了两者
优点,既解决了工艺参数最优化问题,得到有效的可行性解,又充分提高了系统的开发效率和运算速度。实践证明,系统可实
现原材料数据的显示、更新、保存以及工艺性能优化、成本和质量预估等功能,为工艺在线优化和智能控制提供条件,有效的
降低生产成本、保证产品质量除此之外,系统作稳定,操作简单,数据直观,可广泛应用于各种复杂过程巾的数据分析和
:艺优化场合, 具有很好的工程实用价值和推广价值。
关键词:定量分析;混合编程;遗传算法;染色工艺优化;计算机辅助系统
中图分类号:; 文献标识码: 文章编号: —.

根据正交试验获得的数据,将染料浓度、染色温度、
染色工艺设计精度将决定生产周期的长短、效率和
染色时间、助剂浓度、染机升降温时间确定为约束条件
成本的高低以及产品质量的妤坏。目前国内染整企业主
分别用、、如柏、、、表示。除此之外,
要是通过对设备的技术更新和改造来提高其生产力,对
将生产出来的样布与客厂的标样布之间的色差△作为
工艺参数的设计仍是采用实验或工艺员经验选取。,然
评价产品质量好坏的衡量标准引入约束巾,通过多元回
后冉通过生产进行校正的方法。这些方法存在个不可
归分析确定色差约束是个非线性不等式函数,其构建
避免的缺点,即设计精度无法保证,因此就容易造成设
及有效性验证可参见文献。最终,以工艺参数和色差等
计周期长、成本高等问题,难以实现优化生产。
因素作为约束条件,以生产成本最小化为优化目标,构
近年来,优化设计已广泛应用于在如食品、石油化
建的染色工艺优化模型如式所永。
工等许多工业生产过程中,但在染整牛产中的用却较
目标函数:
少报道,应用数学模型进行优化设计的研究就更少。
本文所设计开发的染色:艺优化计算机辅助系统软∑
件,就是通过数学模型模拟染色过程,完成工艺参数的
定量分析,进而提高工艺设计精度和生产效率,为在线约束函数:
优化和控制提供了条件,最终实现节能减排、生产成本.% .%
最小化为目标的优化生产。整个研究思路也叮应用于其
它工业生产的工艺优化和智能控制,是种值得推广和。≤。
借鉴的方法。% ; %
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染色工艺优化模型的构建及其优化
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——
. 实验数据选取
为保证数学模型的准确性,必须充分考虑数据的均式中,目标函数中的为染色过程中成本最小
匀性、普遍性和合理性,冈此需采用科学的实验设计