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柯麦尔特电炉——未来的熔炼方法
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由于可利用废锕和原始进料如海绵炉料。丁卅
铁,电弧炉作为一种低成本的冶炼设备, 通过一套试验装置已建立起新型冶炼
在炼钢业中占据很重要的地位。但是,尽原理的基础。该装置包括原有的~ 台
管在过去的十五年间对辅助设备进行了一等离子炉,改装后可供石墨电极工作。试
些重大的改进,如水冷炉壁和炉顶,泡沫渣验装置安装在奥地利林茨厂前奥钢联.
等,但普通电弧炉仍然要在经挤性和环保氧气转炉炼钢车间。从四十多炉的试验
两方面取一折衷方案。举例来说,普通的中得到以下资料:
垂直电授电炉的根率缺点,如未充分利用· 在艇斜电极轴线上电弧燃烧稳定。
废气能量以及装料时含粉尘废气随意溢如果电极轴线与废钢或铁水之间的
出,都无法消除。角度有变化,或者电极横向转动,电
因此,未来的电弧炉需要通过改进操弧的方向也将随之改变,但电弧不会
作参数提出一种不同于垂直电极柱式的全中断。
新的冶炼原理,如: · 电弧长度从到取决于给
· 在最大限度地刹用显热和化学热的定电压,将废钢烧出一段倾斜的空
情况下使电能消耗降低、能量损失减洞。电弧焰的冶炼能力可达。
到最小。当形成适当尺寸的空洞后,废钢就台
· 降低电极消耗。落下并填满空洞,使连续的冶炼过程
· 提高生产率。不受阻碍。由于电弧有一定长度,电
· 降低单位投资,减少维修费用极和未熔化废钢同有适当距离,因此
· 通过显著降低噪音水平、便捷彻底地电极不会损坏。
收集量少、含尘量低的废气以及尽量· 沿着电弧形成的热生产废。翳贴炉
减少对电网的反作用即使是大容量底或溶池表面通过这种倾斜的空洞.
电炉等办法实现高度的环境适应然后上升并预热上面的废钢料柱图
性。按照倾斜电极冶炼原理,能量瓤
新的冶炼原理用和冶炼速度都提高了。
一种新型的直流电甄炉,柯麦尔特电· 废钢熔化时,已熔原料是高度过热
。
性。这种电炉的主要特点是装有几根倾斜· 炉侧电极壳处没有废气溢出这也为
的电极通常为四根,通过炉顶一个斜坡彻底收集废气创造丁基本的先决条
面从侧面插电炉里。从而使电能通过沿件。
着电极轴线倾斜投射的几个直流电弧传绐·庄于在电极壳前面安装了专门的盖
· ·
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· 冶炼时,电弧炉尘随着通过~ 根
至。顿斜的空电班喷出已试验成功
圄柯麦尔特试骑设备
炉子说明和一个固定炉身,二者之问用一活动托圈
机械设备——这种新型电炉的特点是连接。炉体上有一个位于炉床中央的炉底
有一个炉身。四根可单独移动和控制的石阳极和一个节能的偏心炉底出钢口。电炉
。电上部、下部以及圆形炉顶都坐在可惯斜的
炉用直流控制,它包括一个可倾斜的炉体炉座上图。
工作位置出钢位置
固柯麦尔特妒
炉体上部,托圈和炉身都村以水冷壁。炉顶有一坡面支撑水冷电极壳,石墨电极
电炉与炉身连接处用环形水冷炉顶封闭, 从此处插入炉中图。
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次空气嗳人将不会造成任何来自装料口的
烟尘污染。
电能借助于从侧面插