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缡者按。树脂砂造型稍芯技术是近代发展起来的一种先进可靠的铸造工艺方法,它具有适用
范围广,铸件表面质量好、尺寸精毖商、劳动强度低,生产率高,节约能源等一系列优点,其应
用日益广泛。根据发展铸造生产的实际需要并征求了广大读者和通讯员同志的意见,本刊
安排嘴脂砂造型制芯技术”专题讲座, 特遣请华中理工大学黄精、阳国柱等教授主讲。奉讲
座夯六讲完成。
第一讲树脂砂应用现状与发展方向
主爱饲盟盟,墼塾,盟整年到年各种化学粘结剂的消耗量, 如下图
所示。西德铸造工程师协会于年,
况年及年几次调查了西德铸造生产中各
当前,铸造生产发展的主要目标是以较少
种型蒋砂系统所占百分比, 见表。
的铑耗、较低的劳动强度和较轻的环境污染生
产出优质,轻量的铸件。从造型、制芯工艺方
面来说,’为实现这一目标所采取的变革途径可
以概括为两条,一条是通过物理方法,如磁丸
法,冰冻法和真空密封造型等’另一条是遥过
化学方法,它包括先机化学粘结剂砂造型甫Ⅱ芯
工艺和有机化学粘结剂砂造麴制芯工艺。
无机化学粘结剂砂有水玻璃砂特别是水
玻璃法及水泥砂。近年来又出现了磷酸
盐自硬法。水玻璃有来源丰富,价格低廉等优
点,可视为无毒气体, 造型翩芯劳动强度
较低,生产率较高,工艺性能靛满足一般生产
要求。但由于溃散性差等问题,长期索船得到美国市赫上常用化学帖鳍弃蔼耗量
根本性突破, 曾出现停滞袄态。近卡多年来又表西德铸造生产审各种型芯砂百分比
重新引起铸造界的重视,在水玻璃改性和溃教
剂研制等方面作了许多实践与理论工作,仍不
失为有潜力的造型制芯技术。磷酸盐自硬抉具
有发展的潜力。目前存在的问题是硬化速度较
慢,强度较低、成本较高,故应用于生产还不
多。有机化学粘结剂近二兰十年来发展非常迅
速,生产应用越来越广泛。先用于制芯,然后
逐渐扩展蓟造塑,引起了造型制芯根本性的变
革。
美国..统计了美罾市场上从
辨年第期总朝
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上速资料表明,在美国有机化学粘结剂砂几十克到百吨以上, 有几个工广已建成树骀砂
不断出现新的种类也就是新的制芯、造型方车问, 正常而稳定地进行生产。例如兰州石油
法,主要是冷硬法, 每一方法出现后都得蓟迅化工机械广、兰州高压阀门厂,沈阳第一机床
速发展。年各种化学粘结剂砂消耗的比例厂、沈阳水泵厂、杭州机床广等。总之, 我国
大致是: 壳型与壳芯为. ,酸健化自磋砂当前树脂自硬砂使用的对象主要是用以解决复
】. ,酚尿烷冷芯盒. ,热芯盒.%, 杂、出口件以及引进配套设备等铸件生产的质
酚尿烧自硬. ,水玻璃. ,挂砂.%, 量问题, 所以在机床、通用、重型、水电、造
船及军工等单位的单件、小批量生产的铸造车
; 抽尿烷.%。总计有机化学粘结剂砂. ,
其串冷法为. 。选说明有机化学粘蜻剂闻得蓟了广泛的应用。
砂占绝对优势,而其中尤以冷法发展较快。在虽然树脂自硬砂原材料费用较高,但综合
西稳,近十多年来有机化学粘结剂砂的发展也费用却较低。据沈阳第一机床厂多年来生产核
,造型为.