文档介绍：辅机通则
设备、系统在检修后移交运行的条件
检修设备、系统连接完好,管道支吊架可靠,保温良好。
阀门、设备完好,所有人孔门、检查门应关闭严密。
动力设备、电机等,轴承内已加入合格、适量的润滑油,保护罩、设备外壳接地线、冷却水管道等连接完好。
如检修时设备有变动,则保养人员应提供设备变动报告及相关图纸,并向运行人员交待该设备运行注意事项。
现场设备、地面应清洁无杂物,地面盖板已盖好,楼梯、栏杆完好,道路畅通,照明充足。
系统、设备上的有关热工、电气仪表完好可用。
工作票已终结,安全措施及安全标示牌、警告牌已拆除。
辅机启动前检查
工作票已终结,安全措施及安全标示牌、警告牌已拆除。
联轴器保护罩完好,盘动联轴器至少两圈以上,轻快可动。
有关热控仪表的一、二次隔离阀开启,相应的平衡阀、试验阀、排污阀关闭,并送上热控仪表电源,表计指示正确,联锁及保护装置静态校验正常,电动阀、气动阀、调节阀校验完好。
控制气源压力正常,设备的控制气隔离阀已开启。
CRT上有关设备及阀门状态指示正确,所有报警信号正确。
送上有关电动阀的电源,并经开、关试验正常。
转动机械的轴承油位在2/3以上,油质合格。
确认各阀门处于启动前位置,放尽有关系统、泵体的空气。
辅机冷却水进水阀全开,出水阀调节冷却水量。
测量电动机绝缘合格后送电。
电动阀试验规定
电动阀试验前应确认对运行设备、系统无影响,保养有关人员到场,电动阀电源正常。
电动阀送电后,盘面上显示与现场状态相符。
电动阀试验前,应先手动操作,以检查机械部分灵活无卡涩。
电动关闭阀门使关限位开关动作,检查开度指示在“关闭”位置,手摇关紧阀门,检查阀门关紧圈数是否符合规定,并作好记录。
电动开启阀门使开限位开关动作,检查开度指示在“开启”位置。
电动全行程开、关一次,检查开度指示,灯光信号正确,并记录全行程开、关时间。
对于有“就地/遥控”操作方式的电动阀,两种操作方式均应试验合格。
辅机启动及注意事项
辅机启动前应与有关岗位联系,并监视和检查启动后的运行情况。
辅机的启、停操作一般由盘操或以上人员进行,试转时就地必须有人监视,启动后发现异常情况,应立即汇报并紧急停运。
主机直流润滑油泵、小机直流润滑油泵、密封油空侧直流油泵的启停应确认直流系统电压正常后方可启停。
,、辅机的启动电流及启动时间,停止时注意保持各段母线负荷基本平衡。
,正常情况下允许在冷态启动两次,热态启动一次。
凡带有电加热装置的电机,启动前应先退出电加热装置。
容积泵不允许在出口阀关闭的情况下启动,离心泵可以在出口阀关闭的情况下启动,但启动后应迅速开启出口阀。
辅机启动正常后,有备用的辅机应及时投入“自动”或“联锁”位置。
辅机启动时,启动电流持续时间不得超出制造厂规定,否则应立即停运。
辅机在倒转情况下严禁启动。
辅机启动后检查项目
大、小修或电机解线后的第一次试转,应首先应点动检查电动机转向是否正确。
电动机电流、入出口压力、流量以及入口滤网差压正常。
冷却水正常,轴承温度,电动机线圈温度正常。
确认其联锁及有关调节系统正常。
备用泵逆止阀严密,无倒转现象。
倾听其本体及电机各部无异常摩擦声。
各部位振动符合规定。
确认系统无泄漏。
检查各轴承温度正常,厂家无特殊规定时,执行下表标准
轴承种类
滚动轴承
滑动轴承
电动机
机械
电动机
机械
轴承温度
≤80℃
≤100℃
≤70℃
≤80℃
检查电动机的温升不超过下表数值(环境温度40℃)
绝缘等级
A级
E级
B级
F级
电动机温升
65℃
80℃
90℃
115℃
检查各轴承振动正常,制造厂无特殊规定则执行下表标准
额定转速rpm
3000
1500
1000
750及以下
备注
振动mm
电机/机械
辅机运行中维护
辅机正常运行时,按巡回检查项目进行定期检查,发现异常应分析处理,设备有缺陷应及时开理修复单并通知保养处理。
经常调出CRT上各系统画面,检查各运行参数、运行方式、阀门状态是否正确。在进行重要操作前后,盘操应到就地进行针对性检查。全面性检查按“设备巡回检查制度”(参见《发电课生产管理制度》QI-1200ME-00001)执行。
按《定期切换与试验记录本》1200-ME000114要求进行设备定期切换与试验工作。
根据设备运行周期,定期检查油位、油质。
保证各项控制参数在允许范围内,发现异常