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防爆电动单梁起重机自检报告.doc

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防爆电动单梁起重机自检报告.doc

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防爆电动单梁起重机自检报告.doc

文档介绍

文档介绍:内部文件编号:
防爆电动单梁起重机
施工过程自检报告
使用单位开封兰博尔科技有限公司
施工单位河南省矿山起重机有限公司
施工日期
产品编号:150220049
工程性质√新安装›大修›改造› 移装
安装地点:***甲烷车间
基本情况
使用单位
开封兰博尔科技有限公司
地址
开封市精细化工园区
联系人
朱可龙
邮政编码
联系电话
**********
施工(使用)地点
***甲烷车间
产品出厂编号
150220049
用户设备编号
制造单位
河南省矿山起重机有限公司
制造日期
2015..
主要参数
设备名称
电动防爆单梁起重机
规格型号
LB3T-11M
跨度
11(m)
工作级别
A3
额定起重量
主钩: 3(t)
起升高度
主钩: 6(m)
副钩: (t)
副钩: (m)
悬臂长度
主动侧: (m)
起升速度
主钩: 8(m/min)
从动侧: (m)
副钩: (m/min)
大车运行速度
20 (m/min)
小车运行速度
20(m/min)
轨距
11(m)
操纵方式
› 开式› 闭式
√地操遥控
›钢丝绳公称直径
›链条名义直径
主钩: 13(mm)
副钩: (mm)
大车运行距离
(m)
大车轨道型号
24
导电方式
大车
安全滑触线√软电缆› 导电裸滑线› 电缆卷筒
小车
› 安全滑触线√软电缆› 导电裸滑线
工作环境
› 露天√室内√有毒› 高温› 粉尘› 其他
表1 设备开箱检验记录
序号
检验项目与要求
检验结果
1
随机资料
产品质量合格证明、制造监督检验证书(纳入监检范围的)

2
产品设计文件(包括总图,主要受力构件图,机械传动图,电气、液压系统原理图等)

3
安装说明书和安装图

4
使用维护说明书

5
主要零部件、安全保护装置合格证、型式试验证明

6
装箱清单
7
产品及标牌参数应与合同相符

8
卷扬小车、电动葫芦、大小车驱动装置、吊具、钢丝绳等主要零部件与装箱清单、合格证、铭牌相符

9
制动器、起重量限制器、限位器等安全保护装置与装箱清单、合格证、铭牌及型式试验证明相符

10
电动机、控制器、配电箱、控制屏、电阻器等电气设备与装箱清单、合格证、铭牌相符合

11
其他附件、工具和附属材料应与装箱清单相符

12
主梁、端梁、支腿等主要金属结构件的基本尺寸及材质,工字钢的型号等应符合产品设计文件的要求。

13
结构件及其它机电设备应无变形、损伤和锈蚀现象



检验员:赵红兵 2015 年 8月10日
监检资料确认
监检员: 年月日
表2防爆起重机检验项目
序号
项目
检查内容与要求
检验结果
1※
防护等级
电控设备外壳防护等级不低于IPP44
2※
防爆电机
电机选用符合设计图样要求,并符合JB/T9008,JB/T10222及GB3836的规定
3
防爆电控设备
电控设备的选用符合设计图样要求
4
电控设备的选用符合JB/T10222及GB3836的规定
5
电控设备的参数应符合电动葫芦性能要求及电控设备各自相应标准的规定
6
防爆按钮装置
防爆按钮装置的选用符合设计图样要求
防爆按钮装置的选用符合JB/T10222及GB3836的规定
7
防爆限位器
防爆限位器应符合JB/T10222及GB3836的规定
8
防爆起重量限制器
防爆起重量限制器的选用符合设计图样要求
防爆起重量限制器的选用符合JB/T10222及GB3836的规定
9※
10※
表2大车轨道检查记录
序号
项目
检查内容与要求
检验结果
1※
轨距偏差
大车轨道的极限偏差:S≤10m时,ΔS=±3mm;S>10m时,ΔS=±[3+(S-10)]mm。最大不超过±15mm。

2※
标高
相对差
轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度≤1/1000(通用门式≤3/1000),且全行程内高低差≤10mm;同一截面内两平行轨道的标高相对差≤10mm。对电动单梁悬挂起重机应≤5mm。

3
轨道接头
当接头采用对接焊时:焊条应符合钢轨母材的要求,焊接质量应符合电熔焊的有关规定,接头顶面及侧面焊缝处均应打磨平整光滑。

4
当接头采用鱼尾板连接时:轨道接头高低差及侧向错位不应大于1mm,间隙不应大于2mm。

5
伸缩缝处的间隙应符合设计规定,其允许偏差为±1mm。

6
轨道中心与梁中心偏差