文档介绍：热工仪表系统的日常维护
[摘要]随着工业技术的不断进步与发展,热工仪表使用越来越多,已经成为热工仪表系统有效运行的保证,在各个生产环节起到了关键作用,做好热工仪表系统维护与检修成为减少故障发生率的保证。本文将对热工仪表系统日常维护重要性进行分析,分析典型故障,提出几点检修与维护方法。
[关键词]热工仪表工业发展维护检修方法
中图分类号:TD440 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2016)04-0031-01
伴随各项生产规模的增大,生产自动化水平也在提高,对热工仪表监测精确度也有着更高要求。在检定与计量设备参数时,需要了解热工仪表运行规律,这对促进生产高效、稳定、持续、安全生产有重要意义。要想能够持续运行动力系统,循环发动下额定功率与参数将增大,一旦超出标准压力、温度指标,将很难控制,诱发安全事故。要想确保持续生产,保持运行规律就要做好对热工仪表的检修与维护。
一、热工仪种类与重要性
很多领域的生产过程中需要用到很多热工仪,较常用到压力表、压力输送器、差压变送器、压力校验仪、温度仪、热电阻、热电偶、液位变送器、传感器、报警仪、流量计压器、温度校验装置等。可以充分使用这些热工仪表设备对温度参数、压力参数以及流量参数进行测量。也可以将其作为机组调节依据,是确保设备安全运行的关键。当前,对发电机组参数设置有着较高要求,在设计当中需要考虑到经济性与稳定性,使设备材料数量控制在标准范围内,如果压力、温度等超过材料能够承受的限度将引发安全事故;还有很多因素也会影响生产安全运行,汽包水位就是较为重要的一个影响因素,将汽包水位维持在可控范围内是确保汽轮机得以稳定、高效运行的关键。如果汽包水位高出标准限度,将会影响分离效果,致使蒸汽湿度与盐度增加,更会致使蒸汽中水含量增高,盐浓度增高,致使蒸汽水质恶化。随着蒸汽盐度增高,将在热管上形成结垢,增加管道腐蚀、烧毁的几率,甚至会造成汽轮机进水,引发其他事故。而相反,如果水位过低,将使汽水出现自然循环,式水管出现破裂,引发爆管事故。由此,对汽包水位使用热工仪测量是安全生产的关键[1]。机组运行流量为操作人员提供了调整依据,是非常重要的参数。总之,将热工仪表作为维持各项生产与设备全运行的保障,检修与维护成为重要工作。
二、热工仪常见故障分析
(一)压力测量仪表
压力测量仪表是较常见的一个仪器,常见故障有:环境温度变化出现误差,影响测量精度。地压力表设计不符合温度标准,使温度维持在-30~50°之间,如果环境温度超过既定限度,将使弹簧管力学性能发生改变,使测量压力表无法正常读出。由此,在对一些温度较高部位压力测量时,比如,设备顶棚、汽轮抽气管等高温部位,需要将压力表放置到合理位置测量;安装位置测量误差:取源点高度与压力感受部件存在差异时,低压系统运行下将使液柱差存在偏差,出现测量误差[2]。由此,负压系统在安装测量装置时,需要就近安排,确保压力点保持相同高度;引压管施工造成的误差;不能定期检验、审核造成接线错误或者设置误差。
(二)测量仪表常见故障
蒸汽、空气等气体介质是最为常见的。测量液体介质时,可以使用孔板配差压变送器的流量测量仪对电磁流量进行计量;对于气体介质测量则要使用差压测量装置配差压变送器构成的测量仪表测量流量,对气体介质差压测量有很多种方式。
电磁流量