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大唐石门发电有限责任公司企业标准
Q/XXXXXXXXX—XXXX
循环水系统A级检修作业指导书
作业项目:#旋转滤网检修
作业日期:
批准:
审核:
编制:
2012-12-30修订
2013-01-01实施
大唐石门发电有限责任公司发布
范围
本指导书涉及的资料和图纸
安全措施
备品备件清单
现场准备及工具
检修工序及质量标准
检修记录
不符合项目处理单
完工报告单
质量签证单
11质量验评表
XKZ4000型旋转滤网A级检修作业指导书
1范围
适用于陕西煤炭建设公司管件设备厂生产的XKZ-4000型旋转滤网标准检修。
2本指导书涉及的资料和图纸
大唐石门发电有限责任公司《300MW汽轮发电机组检修规程》
陕西煤炭建设公司管件设备厂生产的XKZ-4000型技术规范进行。
中华人民共和国电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇DL5011-92。大唐石门发电有限责任公司《300MW汽轮发电机组运行规程》
3安全措施
严格执行《电业安全工作规程》。
热工相关测点已拆除。旋转滤网停运,冲洗水门关闭并停电,。清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。
旋转滤网检修时严禁损伤设备及其部件。现场和工具柜工具、零部件放置有序,拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装所带的常用工具、量具应认真清点,绝不许遗落在设备内。
起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。
备品备件及材料汇总表
序号
材料或备件名称
规格或型号
单位
数量
制造厂家
检验结果
1
减速器传动链条
双排滚子链条节距单根87节,20A-2X178
根
1
2
减速器传动链条
GB1243-76,TG317A2-6498
条
1
3
摆线针轮减速机
或XWED106—289—
4
链板滚轮
XKZ-02-12
个
168
MC浇注
尼龙
5
运输链板无油润滑轴承
XKZ-02-J2
个
168
SF—1
6
运输链板销轴
XKZ-02-L2
个
168
3Cr13
7
运输链
XKZ-02-K2
个
168
2Cr13
板销套
8
水下无油润滑轴承
XKZ-K1-04,©160X130
个
2
SF—1
9
不锈钢螺栓(带
螺母垫片)
M18X135
套
168
10
不锈钢螺栓(带
螺母垫片)
M18X125
套
168
11
不锈钢螺钉
M6X15
个
套
336
12
网板
块
84
13
中道滚轮
XKZ4000-14-15-03
个
84
MC尼龙
14
中道滚轮销轴
XKZ4000-14-15-02
个
84
1Cr13
15
中道无油润滑轴承
XKZ4000-14-15-06
个
84
SF—1
16
锁片
块
168
不锈钢,
4mm
17
喷嘴
18
双列向心球滚子轴承
3536GB286-84
个
2
19
单向推力球轴承
8122GB301-84
个
1
运输内链板
XKZ-02-C2,T=600mm
块
168
运输外侧外链板
XKZ-02-B2,T=600mm
块
84
运输内侧外链板
XKZ-02-A2,T=600mm
块
84
二次预埋导轨槽钢
XKZ4000-01,[16-22340
件
2
骨架上段
XKZ(a)4000-04
件
1
骨架中段(上)
XKZ400008,3340X4000
件
1
骨架中段(下)
XKZ400009,3380X4000
件
5
骨架下段
XKZ400007,2100X4000
件
1
张紧装置
XKZ(a)C1
套
1
带由下部链轮铰座
XKZK1
套
1
滚轮后
导架
XKZF1
套
2
滚轮前
导架
XKZG1
套
2
报警装置
XKZB1
螺栓
M30X70
套
4
螺栓
M24X125
套
24
沉头螺栓
M16X50
套
24
螺栓
M16X45
套
24
螺栓
M16X120
套
176
螺栓
M16X55
套
16
备注
以上材料和备品备件适用于型号为XKZ4000旋转滤网
现场准备
工作准备
□工器具已准备完毕,材料、备品已落实。
□检修地面已经铺设防护胶片,场地已经完善隔离。
□作业文件已组织学****工作组成员熟悉本作业指导书内容
W1
设备和工器具汇总表
序号
设备或工器具名称
规格或型号
单位
数量
备注
1
活动扳手
200
把
1
2
活动扳手
100
把
1
3
撬棒
500mm
根
2
4
布剪刀
中号
把
1
5
铲刀
把
1
6
平锉刀
150mm
把
2
7
榔头
把
1
8
铁柄起了
中号
把
1
9
铜棒
©20X350
根
1
10
钢丝钳
把
1
11
梅花扳手
套
1
12
手拉葫芦
5T
台
4
13
拆链板专用钢管
©40X1000
根
4
14
吊网板专用卡子
自制
个
1
15
套筒扳手
套
1
16
皮带冲
©10
个
1
17
钢丝绳
©16X2000
根
4
18
尼龙绳
©16X2000
根
2
材料
1
磨光机
©100
台
1
2
氧气
瓶
1
3
乙炔
瓶
1
4
电焊机
台
1
5
防坠器
30m
台
2
6
裁纸刀
把
1
7
潜水泵
22kW
台
1
8
橡胶管
30m
根
5
办理相关工作票
□已办理工作票及开工手续,#1真空泵停运。
□安全措施已做。
□检查验证工作票。
□工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。
W2
质量标准及检修工序测量数据注意事项
□所有测量结果均保留到小数点后一位。
单位:mm。
质量标准
、链板、弧形密封板无扭曲变形、裂纹、麻坑、凹槽、破损、锈蚀等。
、销套硬度符合标准:销轴HRC42〜48、销套HRC28〜3
、主齿轮无裂纹、破损、键与键槽配合良好,两轮上下的中心偏差W2mm
,每块滤网的长度、对角线尺寸和厚度均应相同,偏差不得超过5mm。
□。
,。
、、超过1mm要进行更换
□
,
□,链轮的键应装配牢靠。上、下荷重轴两端链轮应对准左右偏差W5mm
.作业过程
□、量具、备品备件及有关图纸、记录表格,并设置好定置摆放图。
□,确知安措到位并通知搭架子和电气、热控人员拆除有关的接线。
□。
□,取下两侧弧形密封板及小套管,吊起网板放至指定的区域摆放。
□。按拆除第一块网板的工艺依次拆除所有的网板。
6・,用行车吊至航道中。将航道内水抽净。
□,取出销轴、销套及滚轮。即上游侧的链板已从底部分开。
6・©40X1000拆链板的专用钢管插入对应的上游侧上部的旋转滤网内链板的缝隙中,转动旋转滤网让钢管受力。
。
□。取去销轴、销套及滚轮□。
□,将上游侧后面的链板转向前侧,选好分段位置。依次分断将链板取出放固定位置。
□
□,通知电气拆除减速机电源线。拆除旋转滤网链条保护罩及链条。□。
□。
□。
□,整体吊上出荷重轴。□,吊出下荷重轴、取出无油轴承。
□
□,拆调节螺杆的行程罩,拧出两调节螺母、取出两侧推力轴承。
、拆除链轮勾头键,取下链轮。、检查清洗各部件。
□、扭曲。不锈钢丝网完整无破损、锈蚀。橡胶密封带无破损、老化。否则进行更换。
、变形、裂纹、锈蚀。销孔无磨损,材质硬度符合标准。,否则进行更换。
□、销套、无油轴承及链板滚轮进行全部更换,更换的销轴、销套应符合标准:销轴HRC42〜48、销套HRC28〜32
H1
□,检查磨损和损坏情况,检查轴承旋转是否自如如旋转不灵活、卡涩或保持架松动,否则必须更换。
□,油室换油。
□、锈蚀、麻点。荷重轴键与键槽无变形、磨损且配合良好。□、锈蚀、麻点。键与键槽无变形、磨损且配合良好□。螺栓螺纹是否完整。
□、磨损。固定螺栓是否松动,否则紧固或更换。□、变形、缺损。否则进行修复或更换。
□、损坏,螺杆螺母转动是否有卡死,否则进行修复。
□。
□。
□。
□、材质需核实无误,且不锈钢丝网需用磁铁检验合格。
“V”型槽清理干净。
W3
□。
□。
设备组装
□,装上两侧的水下无油轴承,将链轮短接推向基础螺栓紧固。标准为链轮齿高对准,。检查下荷重轴转动灵活无卡涩。
W4
□,将荷重轴及链轮用行车整体吊入机架槽道中。用固定螺栓紧牢固。回装大齿轮。检查链轮转动灵活无卡涩。
,用重锤吊线法检查上下荷重轴链轮是否对准。。
W5
□,检查油位正常。装入小齿轮。调整大小齿轮在同一个垂直平面上。
□,调整好链条松紧,并锁紧螺母。装好保护罩。
□、滚轮、无油轴承、销轴销套按每根12节在检修平台上进行组装。装上卡片及固定螺钉。检查滚轮转动灵活。每个销轴的锁板锁定牢固,.
H2
□。上、下游侧链板最后均在下链轮处进行收口连接。调整好链板松紧程度。
□、弧形密封板按拆时的反向顺序进行组装,第一块装好后将旋转滤网正转装第二块。每装好一块要将4个固定螺栓的螺杆和螺母进行点焊处理,以防止运行中松脱。按此方法将网板全部回装。
,防止跌落。
,禁止旋转滤网做反转操作。必要时要松开张紧装置。
□。
试运行
□、无异音。
W6
□。
□。水压力正常。
旋转滤网检修记录。
备品备件及材料使用消耗记录
8•不符合项目处理单(H21)
不符合项事实陈述:
检修负责人(签字):检修单位负责人(签字):
日期:年月日日期:年月日
纠正、预防措施:
返工返修让步接受报废
设备部点检员(签字):
日期:年月日
纠正、预防措施意见:
同意不同意
设备部部长(签字):
日期:年月日
纠正、预防措施完成情况:
检修负责人(签字):日期:年月日
纠正和预防措施验证意见:
监理(签字):
日期:年月日
纠正和预防措施验证意见:
设备部点检(签字):
日期:年月日