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使
用
说
明
书
目录
一、安装..................................................................错误!不决义书签。
二、调试错误!不决义书签。
三、自控箱操作方法错误!不决义书签。
四、故障及维修6
一、安装
热风循环烘箱就构造形式有可拆式和整体式两种。我厂干燥箱出厂,均已进
行过程组装与测试,因为受运输和震动的影响,在使用前一定从头调整。
1、可拆式干燥箱一般由我厂派人员到现场组装,详细事宜由合同定。用户
如需自行安装,也可依据产品说明书进行组装,不论由何方组装,干燥箱体之外
的蒸汽管道微风机电源线均由用户负责铺设。
2、对电源、汽源的要求:
能
型
整体式或可拆式(轴流)
源
接
号
口
0
1
2
3
4
耗量
(kg/h)
8
18
36
54
72
蒸汽加热
管径
(寸)
3/4
3/4
3/4
1
3/2
电加热
功率
(KW)
9
15
30
45
60
风机电机
功率
(KW)
二、调试
1、接通总电源,保证蒸汽管路(包含输水管路)通畅不泄漏;电加热电源
通畅无短路,即可开机试车。
2、初次使用应注意每台风机的转向,条例风机上箭头所示方向。在一般情
况下(即定型产品),我厂采用的风机均为“右旋”式,即在电动机一侧观看风
机叶片为顺时针方向转动。
3、箱内各点湿度平均性的调整:调整箱内左右双侧导风叶片的开度,可影
响其邻近的温度,若某处温度偏低,应将凑近该处的导风叶片适合开大;反之,
温度偏高时应适合关小。这样频频调整,可使箱内上、下、门口与内部各点的温
度基本一致。
4、调整好此后勿须改动。若有调整建议在厂家指导下进行调整。
三、自控箱操作方法
1、接通蒸汽:翻开截止阀,使蒸汽从电磁阀的旁路体内经过,清除管路中
的积水和脏污,数分钟后封闭截止阀,以便仪表自动控制蒸汽。
烘箱长久停用后从头开车,特别是新接蒸汽管,必定要按上述方法操作,以
防止蒸汽电磁阀被拥塞。
2、接通电源:将自控箱面板上的电源开关打向“电通”,此时电源指示灯应
亮,温度数字显示调理仪也将有信号显示。
3、开风机:按“风机启动”按钮,初次使用烘箱时应注意风机的转向能否
正确。风机若反转,应由电工改换转向。
4、温度丈量:触摸式控制面板中显示丈量值,此时仪表显示的数字即为烘
箱内温度值。
5、温度恒温控制设定:接通电源后,控制面板中的主显示窗即显示被控对
象的丈量值,副显示窗显示前一次设定的主回路控制值,此时按住功能键约三秒
钟,主显示窗即变为“5U”符号,副显示窗的某一数字开始闪耀,只需轻按加
数键、减数键和挪动键,即可进行仪表规定量程范围内随意值的设定。当副显示
窗的数值变为所需要的值后,再按一下功能键,从头设置的值即输入仪表,仪表
开始按新输入的主回路控制值进行自动调理。
6、报警温度的设定:同时按下功能键和加数键约三秒钟,当显示窗显示“RH”
符号时,副显示窗显示的即为上限报警值,您可用挪动键、加数键和减数键随意
改变设置。当主显示窗显示“RL”符号时,副显示窗显示的即为下限报警值。由
于位差的要素,您在设置上限报警值请减去1,即如要在800℃,那么在设置上
限报警值时应设定在799℃;而要设置下限报警值时,则应加上1,这样仪表可
以一字不差地实时报警。
在报警发生时,为免去电铃的长久噪音,应立刻封闭蒸汽加热或电加热,并
翻开排湿口,风机在启动状态,以便使箱内温度低于报警设定值,这时期大概要
几分钟,当低于报警设定值时,电铃自动封闭。
7、停机操作程序:关风机-关电源开关-封闭截止阀,(若暂停机可不封闭截
止阀)。
8、假如是电加热烘箱,则第1步省略。
四、故障及维修
故障现象
1、温度升不高
2、温度不平均
3、温度失控,太高
4、干燥时间太长
可能原由
排出方法
①风机反转或停运
①更正、维修或改换
②蒸汽不通畅或压力偏低
②清除拥塞,保证压力
③疏水器拥塞
③维修或改换
④排气口调理不妥或失灵
④暂不排气或少排气
⑤箱体或门缝漏气
⑤拥塞
⑥电加热可能短路
⑥检查电加热
①左、右导风板调理不妥
①按第二部分第3点调试
②箱体或门缝漏气
②拥塞
③物料(工件)体积太大,
③想法导风或减少物料
大面积挡住热风
①自控系统失灵
①检查仪表、线路、特别是
(无自控时,蒸汽凡尔开度
蒸汽电磁阀,按电磁阀说明
太大)
书检修或改换。(凡尔关小)
②排气口调理不妥
②适合加大排肚量
③蒸汽压力太高
③适合加大排肚量
①温度不够
①参照故障1清除
②温度不平均
②参照故障2清除
③排气口拥塞
③保证排肚量及通畅
④物料铺放太厚
④减料以选择最正确厚度