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钢蔚与胶橡研..黔路帐雌睃一湖
材猫着; 的良特性。几年前本实验室开发区别一一静态试验中看似相同的粘跗
了一种动态试验方法, 可以用来测定轮胎镀铡体系, 当以疲劳寿命方式表示对则显著不同。
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棚钔丝的疲劳特性二氧化硅对这些特性的影响轮胎性能与圆盘疲劳寿命的关系可以用实验说
. 见文献一。对有和无二氧化硅补强的【『。.
缀橡胶进行圆盘式疲劳试验界面剥离一一粘;寸疲劳剁离发生在橡
/ 目的研究一直在进行。本文叙述了两种二胶一镀铜锕丝的粘台界面, 并会裸露出金属
氧化硅附●粘丝■■补强胶谢著⋯料与一镀基铜钢丝之问糟Ⅲ疲劳性能表面与抽出试验的橡胶枯合瞧不同, 圆盘疲
的一些最新试验结果。劳试验测定的是镀铜钢丝与橡胶或铜与基体钢
用二氧化硅取代炭黑后胶料具有较好的粘丝之间的粘附强度。
着性能。原因之一可能是二氧化硅所具有的亲试验所用装置和试样的示意图示于图。
水性。表面硅醇与纺织纤维的氧化基团或金属一般说来, 钢丝釉附性能可用六个相同的试样
的氧能化表面具有较好雌的相容性。另一个与二氧个破坏处中粘附剥离破坏的数目以及屈
化硅相关的原因,尤其是对潮湿老化影响丽言, 挠后最大与最小的抽出试验平均值来表示。在
是其与游离水℃以下的亲和力, 可以推下面所述的试验中我们采用的圃盘疲劳试验的
断, 二氧化硅较强的表面活性能够在增加稳定温度为℃, 屈挠时间为小时, 拉伸和压缩
性方面动改善硫化铜的蚴构成。列机理的可能性的形变量为。在许多情况下, 有价值的试验
进一态步●研..。常用改变组分和结果大都是从那些屈挠前经过在高温、高湿度
台量的配方技术为基础, 本研究在与镀钢钢丝条件下老化处理的试样上获得的屈挠过程中,
粘台方面列配方进行了,尤化。要使用较硬的×. ×.锕丝
究,陆瞅才可满足所要求的应变。
, 圜盘、式粘尉点强度疲劳性能试验
因为屈挠时应变恒定, 所以低应变模量可
奉试驰采用的试验仪器是由. . 一以影响疲劳寿命。因此对填充剂及其它配台料
介绍的用于评价有机帘线疲劳特性的帘线
变量的比较必额在相对可比较的模量和硬
压缩疲劳试验机。为了测试镀锔钢丝的粘附疲
度随的清况下进行。例如,在模量条件下
劳特性,试验时以镀铜钢丝帘线替代织物帘线, ,在六个试样上就会再增加
橡胶胶料别成了主要的变量。
一至两个剥离破坏见表。
裹硬度对脚盘疲劳删离的彤晌
重量份
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环烷油
邵氏硬度
模量·
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蹦盘疲劳破坏. . . . .
抽出、磅/英寸
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圈试验装置夏试样示意圈
, 二氯化硅一树脂蕞胺配方橡胶配方的原型。其特点包括, 二氧化硅含量
以二氧化硅部分地替代炭黑后出现的动态为份, —和树脂体系含量为份,
特性的变化甲有阐述见参考文献和。硫黄为份。可以使用活性不溶性硫黄,
但会使焦烧安垒性降艇, 疲劳寿命也略有下
在胎面胶配方中, 加入::氧化硅居, 瓿应变模