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泥工业气体净化的技术现状与发展二
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.. 电收尘器操作。但对通过半一渡电压的抑制在千分之一
尽管多年来电收尘器的基本原理没有改秒范围内对收尘电压施加脉冲,即所谓半一脉
徽变,但在细节上已有了很大发展,特别在近年冲器取得节电的技术,争论很大。
来,不只在连续运行中的工作效率有所改善,甚由于用户的要求,西德近来对袋收尘器和
至在不正常工况下,其运转可靠性也有提高。电收尘器进行了一次方案比较,主要对象是一
通过收尘器增湿系统的改善,内部结构的台/的窑参见表。
改进如宽问距、新型式、新材料电极的采用等, 表袋收尘器与电收尘器方案比较
对提高收尘效率、降低投资和维修费用都收到项目袋收尘器电收尘器
方案方案
良好效果。借助于控制系统和过程计算机优化
降温掺玲风增湿塔增湿塔
含尘气体进入和调质状况的工艺技术,采用微清灰反吹风喷气振打
处理机控制收尘器的电压和清灰, 以及采用脉除尘甩材料玻璃纤维㈣钢
袋数
申发生器等使得在不稳定的工况下降低排放含
袋的规格帅牡】×
尘浓度成为可能但电收尘器采用微机控制并直连续运行无中断
不能指望有任何引人瞩目的突破,而只能有所接连续运行总的
改善。直接与间接
投资】
水泥工业中的收尘以窑和预分解窑排运行费用
气的难度为最大窑的废气通常利甩于烘干原总的评价上
料和煤,并装设有增湿系统进行调质,运行条方案在美国早已被广逻采用,故有足够多
件变化很大。由于增湿塔需要大量维护工作,才的现成经验可资利用。在这方案中,收尘器与风
能确保进入电收尘器的气体温度℃,目前已机是按废气掺入冷空气降温,而清灰是采用反
有对窑和原料磨采取分别收尘的解决方案。为吹风设计的。
减少投资,在某些情况下,通过采用脉冲发生方案表示一种迄今仍未在窑尾采用
器以求舍掉增湿塔。过的收尘系统,故无现成经验可资借鉴。因为预
采用脉冲激能的电收尘器时, 只需将脉冲热器的高温气体用专设的增湿塔降温与调质,
发生器加设于电气设备上。在应用此法时,短周并用压缩空气喷嘴清灰,能否安全运转迄今尚
期的脉冲重迭于直流电压之上,在电离的放电属疑问。而空气对空气的冷却器作为取代增湿
点处产生较高的充电电场强度,而不升高平均塔的经验对窑尾废气而言是否定的。
电流密度,尽管已有一若干使用脉冲发生器的方案的滤袋比方案的要小得多,表中列
运行实例,但专家们对这一技术能否改善收尘出的排放量是包括直接从收尘器逸出的粉尘和
的成效看法并不一致现代化可控硅控制的电电站为发出所需耗电量而间接产生的粉尘。
压转变系统可在廉价下调整到以半一脉冲技术基于现有技术水平, 可以假定在没有中断
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的连续运行中,这三种方案是等效的。当把故障氛、物料温度高达、气温达, 以
时间加进去后,织物滤袋收尘器在理论上稍占及固俸与窑气的直接接触, 使得有可能加入二
优势,但在实际生产中,并非如此。包括耗电量次原料,既作为燃料又作为生料组分。今天的经
产生的间接排放量时,织物袋收尘器的总排放验表明,二次原料还可在水泥粉瞎过程中作为
量要比电收尘器多。电收尘器投资和运行费组分