1 / 8
文档名称:

设备点检标准.doc

格式:doc   大小:341KB   页数:8页
下载后只包含 1 个 DOC 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

设备点检标准.doc

上传人:夏天教育 2022/11/23 文件大小:341 KB

下载得到文件列表

设备点检标准.doc

文档介绍

文档介绍:该【设备点检标准 】是由【夏天教育】上传分享,文档一共【8】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【设备点检标准 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。通用设备点检标准
一、紧固件
1、螺栓、螺柱、螺钉、螺母:齐全、紧固,同一部位规格应一致,无松动、脱扣、
变形或折断现象。螺母要上满扣,螺钉旋入深度不小于螺钉直径,外螺纹留长度一般在
两扣左右,螺母无伤害,一般配置的热圈不宜超出两个。
2、张口销、垫圈、定位销:齐全、紧固,吻合标准要求,需要加防松装置的螺栓、
螺钉,应视设备的详尽状况,加固螺母、弹簧垫圈、张口销或其余防松装置。
3、键和键槽:规格一致,装置紧固,不准有毛刺和烧伤,不得在键槽内加垫。勾
头键打人部分不得小于轮毂宽度的75%,其斜面接触面不该小于60%,勾头与轮毂间应
留有相当于键厚度的距离,勾头键的后端不得有裂纹现象,并依据需要配置止动顶块,
滑动导向键的磨损量,最大不超出本来公称尺寸的%,表面粗糙度达到使用要求,导向
键的固定螺钉齐全、紧固,螺钉头不高于键平面,且留有相应的起键螺孔。
二、减速器
1、箱体:箱盖与底座结合严实,轴承端盖密封优异,视孔盖、吊环、油标、通气
罩齐全。
2、轴、齿轮、轴承:齿轮和轴配合坚固不松动,轴承外圈、内圈及斜套锁紧件配
合优异,无旋转磨损和冲击松动现象。
3、运行安稳,无冲击,无异常振动和噪声,各密封处、接合处不得渗油、漏油。
齿轮减速器油池温升不得超出35度,轴承温升不得超出45度,蜗轮蜗杆减速器温升不
得超出60度。
4、润滑:润滑油脂牌号吻合要求,油质洁净,油量适中,油标显示靠谱。
三、联轴器
1、两轴的同轴度和端面最小缝隙按附表1的规定执行。
1
附表1
两轴的同轴度和端面最小缝隙
联轴器外形
两轴的同轴承
端面最小
种类
最大直径/㎜
径向位移/
倾斜/%
缝隙/㎜
170~250
290~490
~1
5
齿式
545~780
1~
5~
900~1250
~
10~15
弹性套
71~190
~
~
1~6
224~400
2~12
柱销
~
475~600
2~15
90~190
~
~
2~
弹性柱
220~410
~4

~
~
480~800
4~8
~
~
十字滑
70~190
~
~
~

210~340
~
~
1
51~154
~
~.5
~
链式
186~340
~
~
~
405~466
1
~
2、磨损:齿式联轴器齿厚磨损不超出原齿厚的
20%,弹性联轴器胶套径向磨损不
超出原直径的8%,锥体螺栓与锥孔要吻合。
3、弹性联轴节的柱销螺母应设置弹簧垫圈,柱销端部不得超出联轴节边沿。
四、齿轮
1、圆柱齿轮的齿顶缝隙应与原设计技术要求的数值一致,如无记录可查,则按下
述规定;
2
(模数)
(模数)
2、齿厚磨损:主传动齿轮厚磨损量大不超出原齿厚的15%,开式齿轮的齿厚磨损
量不超出原齿厚的20%。
3、啮合接触斑点:按齿高不小于50%,按齿长不小于40%,人字齿啮合要对称,圆
锥齿轮啮合齿高、齿长均不小于40%,蜗轮副齿接触斑点按齿高不小于50%,按齿长不
小于55%。
4、两啮合齿的错位程度不大于齿宽的5%。
5、轮缘和轮辐无裂纹,个别齿损缺不超出原齿厚的15%,相邻齿损缺不得超出两
个。
五、轴承
1、径向最大磨损缝隙不得超出附表2的规定
附表2轴承径向最大磨损缝隙
最大磨损缝隙/min
种类轴颈
≥1500~≤
30~50
>50~80
转动轴承
80~120
120~180
30~50
滑动轴承50~80
80~120
2、轴承温度应吻合以下规定:
3
(1)转动轴承最高温度不超出75度。
(2)钨金轴承最高温度不超出60度。
(3)铜轴承最高温度不超出75度。
3、油质洁净,油量合适
4、瓦衬无伤痕、气孔、砂眼和裂纹等缺隐,运行无异响,转动灵巧。
5、转动体及座圈内表面不得有剥落形成麻点锈蚀现象,转动体、座圈、保持架不
得有烧伤、破裂现象。
六、传动装置
1、三角带:轮、带型号相吻合,根数配齐,长度一致,松紧适合,不沾油污,与
胶带轮槽侧面亲近贴合,磨损后的底面不得与轮槽底面接触,三角带表面不得超出轮槽
㎜,且无破裂、剥层等损坏现象。
2、传动链:松紧适合,润滑优异,不甩油。啮合优异,运行安稳,无跳齿和脱链
现象。
3、平胶带:不沾油污,接头平直,不脱扣,无破裂。与胶带轮亲近贴合,不打滑,
不跑偏。
4、传动轮:与轴装置坚固无松动,两轮宽度中心的同意最大偏移吻合以下规定;
(1)平胶带轮2㎜,(2)三角带轮、链轮1㎜。
七、电动机
1、主体完好洁净,零部件洁净,外壳油漆完满,铭牌完好,笔迹清楚,轴承不漏
油,风翅无裂纹。
2、螺栓、接线盒、吊环、风翅、通风网、护罩及散热片等零部件齐全、完好、紧
固。
3、绕组完好无损,洁净干燥无油垢。
4
4、三相绕组的直流电阻应均衡,一般误差不得大于三相均匀值的2%。
5、三相电流应均衡,一般误差不得大于三相电流均匀值的5%。
6、定子与转子缝隙应吻合以以下规定;
(1)交流电动机各点气隙与均匀值之差应不超出均匀值的±5%。
(2)直流电动机磁极下各点气隙与均匀值之差,3㎜以下的缝隙应不超出均匀值
的±10%,3㎜及以上的缝隙应不超出均匀值的±5%。
7、滑动轴承轴向串动同意值按附表3的规定执行。
附表3滑动轴承轴向串动同意值
轴向串动同意值/㎜
电机容量/KW
向一侧向二侧
≤10
10~30
30~70
70~125
≥125
轴颈直径大于200㎜不得超出轴颈直径的2%
8、滚柱轴承同意轴向串动㎜。
9、滚珠轴承不该有松动现象,仅在热膨胀状况下同意轴向串动,但其值不该超出
附表4的规定值。
5
附表4
转动轴承轴向串动同意值
轴的直径/㎜
轴向串动/㎜
30~50
~
50~65
~
65~80
~
80~100
~
100~120
~
10、绝缘电阻:电压在1000V以下,线圈绝缘电阻不小于欧,电压在1000V以上,
在凑近运行温度时,定子线圈绝缘电阻不小于1欧,转子线圈不小于欧/KV(电压在1000V
以下时用500V欧表,电压在1000-3000V用1000V欧表,电压在3000V以上用2500欧
表),汲取比为R60/R15≥。
11、若线圈绝缘有老化和破裂现象或新电动机等特别状况,绝缘电阻值应达到下式
规定:
U
R=
1000+P/100
式中R—绝缘电阻
U—电动机额定电压V
P—电动机额定容量KW
12、接地:见本章第条的规定
13、滑环电动机的滑环表面圆滑不松动,刷握下面与滑环平面距离应为
2~4㎜,
电刷与刷握应有~㎜缝隙,电刷接触面积不小于80%,表面无放电印迹,同一电动机刷
6
牌号应一致,电刷的压力一般为~,各电刷的压力误差不该超出±10%。
14、滑环电机短路装置操作灵巧,接触严实。
15、电动机运行:电流在同意范围之内,用心达到铭牌要求,运行中无异音,转动
安稳,无明显振动,振动最大同意值见附表5规定。
附表5电动机的同意振动
额定转速
3000**********及以下
/r·min-1
振动值(双振幅)

16、电动机最大同意温升按厂家规定执行,如无铭牌规定,可按附表6规定(四周
环境温度为+40度)执行。
附表6
电动机最大同意温升(℃)
B级绝
F级绝
A级绝缘
E级绝缘
H级绝缘


电动机部











度计
度计
度计
度计
度计
阻法
阻法
阻法
阻法
阻法





定子及绕
7
8
1
1
线式
5
6
6
7
8
1
5
0
00
25
转子绕组
5
0
5
0
5
05
定子死心
6
7
8
1
1
滑环
0
5
0
00
25
滑动轴承
6
7
8
9
1
7
转动轴承0
0
0
0
00
4
4
4
4
4
0
0
0
0
0
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
8