文档介绍：楼承板介绍与传统板比较
钢筋桁架楼承板

(内部交流资料)
钢筋桁架楼承板简介
钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂加工成钢筋桁架,并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体的组合楼板。
在施工现场,可以将钢筋桁架楼承板直接铺设在钢梁上,然后进行简单的钢筋工程,便可浇筑混凝土。使用该模板不需要架设木模及脚手架,底部镀锌压型钢板仅做模板用,不替代受力钢筋,故不需考虑防火喷涂及防腐维护的问题,并且钢筋排列均匀,上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能充分得到保证,为提高楼板施工质量创造了有利条件。当浇筑混凝土形成楼板后,具有现浇板整体刚度大、抗震性能好、抗冲击性能好、防水性能好等众多优点。
:
钢筋桁架楼承板既具有压型钢板铺设施工速度快的优势,又具有现浇板整体刚度好,有利于抗震的优点。节约了材料用量,具有一定的经济效益,同时提高了楼板的施工质量,综合优势明显:
良好的受力模式,优于现浇板和压型钢板。双向刚度好,防裂性能好。
结构设计上镀锌钢板无防腐要求,区别于传统的组合楼板,使用年限完全等同与现浇板,减少后期的维护投入。
防火性能好,结构耐火时间优于传统组合楼板,无需底面防火处理。
施工速度快,工厂一次性完成传统楼板的75%以上现场钢筋工作量以及替代了100%的现场支模施工。节省了现场作业场地面积和材料。
与压型钢板一样可直接打膨胀螺栓,不影响结构安全,吊挂方便简单。
钢筋间距均匀,保护层厚度有充分保证,易于保证栓钉质量,最大可能的保障设计意图在施工中的实现,节省了施工管理成本和时间。
在安装完后,钢筋桁架刚度优良,可提供良好坚实的施工平台。
优越的经济性,降低了高成本的镀锌钢板的使用量,综合造价优势明显。
平整的板底外观,底面处理方法多样灵活,可为用户提供多样的选择。
使用年限等同与现浇板,比传统压型钢板楼板可减少后期的维护费用,解除后顾之忧。
节省楼板的厚度,增加了楼层的使用净高。

1、第一代非组合压型钢板
产生背景:20世纪末期,随着钢结构建筑的不断发展,传统现浇板的施工速度明显跟不上钢柱和钢梁的施工速度。影响整个结构的工程进度。同时由于现浇板的施工仍需要大量的模板和脚手架,这和钢结构的现场施工管理的要求产生巨大的偏差,从而使整个施工环节产生不匹配的现象。
在此基础上,工程师们开发了一种无需支模、拆模,能提供施工平台的压型钢板开口板获得了迅猛发展,其作用为楼板的永久性模板。
、板型
:镀锌冷轧钢板,双面镀锌量不低于275g/m2,,屈服强度不低于300Pa。
:开口型、闭口型、缩口型
国内生产的非组合楼板多数是开口板,一般肋高76mm,展开宽度各异,钢板利用率低,部分厂家可生产闭口板与缩口板,但仅做模板使用,属非组合压型钢板。
:压型钢板板肋以上部分混凝土厚度须保证80mm以上。

:仅作为施工阶段模板使用,属于永久性模板,只验算施工阶段受力,在使用阶段不参与结构受力。可不考虑防火措施,但楼板整体厚度须满足规范要求(防火要求),即压型钢板板肋上部混凝土厚度须达到80mm。
:非组合楼板可用PKPM软件计算,但是里面只有开口板板型,对于楼板可单独拿出来计算,对于一些大型压型钢板厂家都有技术标准可供选用。

:
,有国家规范,施工经验丰富,生产制作快速。
:
,楼板结构层厚度大,使建筑物净高减小,直接导致建筑整体成本增加。
,板底不平整、不美观,楼板双向刚度不一致,抗震性能差,对于酒店、住宅等项目必须做吊顶。
,钢筋间距不易保证,下部受力钢筋需要现场手工焊接短钢筋,效率缓慢,保护层厚度不易控制。
,只能通过增加整体钢板厚度才能满足较大跨度楼板施工阶段受力,造成材料浪费;双向板施工不便,必须牺牲肋高以下混凝土及板厚。
,垂直与板肋敷设须放置在板肋上部,对于板厚较小的楼板会影响到上部钢筋施工空间。
,但是由于其施工繁琐,所需人工量大,综合造价反而偏高,经济效率低。
、三代钢楼承板产品,市场缩小,主要应用在厂房等项目中,属于即将淘汰类产品。
2、第二代组合压型钢板
产生背景:20世纪90年代初期和末期,是多高层钢结构建设的高峰期,同时也是材料工艺与建筑技术进入高科技阶段的体现,普通开口板的出现解决了与钢结构配套施工。但由于其材料价格高,而在使用阶段又不考虑镀锌