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二级技术交底
文件名称:路基坡脚脚墙施工技术交底
文件编号:ZXTS02—LJ-0013
中铁十局徐州枢纽项目经理部二分部
2014年9月1日
施工技术交底记录
单位名称:中铁十局徐州枢纽项目部二分部
2014年9月1日
编号:ZXTS02—LJ—0013
路基坡脚脚墙
交底类型
施工技术交底
交底名称
施工
技术交底内容及要求
一、合用范围
本技术交底合用于郑州至徐州客运专线铜山联系线工程Ⅱ标段路基坡脚脚墙施工施
工。
里程:铜山下行联系线路基K231+~K233+;既有陇海上行线改线路基
GLHDK0+~GLHDK2+;
标段内两段路基共设计路堤脚墙2572m,,~,,C30
。
二、设计内容
1、本标段路堤边坡坡脚C30混凝土脚墙,,~,。
主要工程量为挖土1470m3,,pvc管()1558m。
脚墙地点表示图
三、施工准备
1、施工行进行施工场所勘查,查清架空电线电缆、地下电缆、给排水管道等设备。
影响地区进行迁改后方可施工。
2、经过发掘机、装载机等机械使施工现场实现“三通一平”,既施工道路、用水、
用电畅达,场所平坦。
3、原资料进场经检验合格并备料充分。对段内陆表水、地下水及施工用水水质进行
取样复测,与设计不符时,实时通知有关单位进行再次复测,有侵害性水不得作为施工用水。
4、机械设备进场安装与调试完成,能够投入使用。
5、按试验及检测要求设置中心试验室,试验室认证合格,检测仪器设备应知足质量
检测项目的要求。
6、做好人员的培训及技术交底工作。对有关施工管理、作业人员要进行集中的岗前
技术培训工作,特别工种一定持证上岗。
四、施工工艺
1、场所平坦:关于没有进行地基加固办理的地区,施工前联系有关设备单位,采纳
探测仪及人工开挖探沟的方法,探明地下线缆,并做好表记。在施工地区采纳护栏围挡,
所有脚墙施工不高出护栏范围。关于已经进行地基加固办理的地区,将水泥沙浆桩桩头
人工配合小型机械凿平至脚墙底标高。
2、丈量放样:依据设计资料联合现场实质地面标高计算出脚墙中线坐标。丈量放线
前对各控制点进行复核后,采纳全站仪按设计图纸放样,正确立出脚墙中线点,直线段
20m放一点,曲线段5m放一点,用木桩和小钉子标志,并用工程线连结相邻两点。水平
仪抄平,定出施工高程控制桩,计算不一样地面高程所对应的脚墙基础开挖深度。
3、基坑开挖:在复核脚墙的地点放样正确无误后,开始按图纸设计尺寸开挖脚墙基
坑。脚墙基坑开挖采纳机械开挖,人工配合清理。发掘机开挖至基底以上10~20㎝后,
人工清理至脚墙基底设计高程。若有地基加固桩,则人工配合机械将脚墙基坑范围内的
加固桩桩头办理平坦,使桩顶标高与脚墙设计底标高一致。开挖弃土用自卸车装运至指
定弃土场;开挖断面尺寸、地点及标高切合设计图纸要求。基坑开挖达成后报监理工程
师检查,监理工程检查合格后,进行下一步施工。
4、浇筑第一层混凝土:经监理检查基坑合格后,浇筑脚墙第一层80cm厚混凝土。
混凝土由搅拌站集中拌制,混凝土搅拌运输车运至现场。在整个平截面范围水均分层进
行浇筑,每隔10设置一处沉降缝,。安置接茬筋,接茬钢筋
采纳直径10mm的螺纹钢筋,长度60cm,插入30cm,外露30cm。
始安置纵向间距2m,接茬筋表示图以下
接茬筋表示图
5、丈量放样:待第一层混凝土拥有必定强度后(),再次放样,定出脚墙中
心线,复核标高,报监理工程师检查。
6、拼装模板:监理工程师检查查收合格后,安装脚墙外露面模板,脚墙模板采纳施工方便、通用性强、易拼、周转次数多的组合式定型小钢模拼接;模板在安装前,应做好模板的定位基准工作。
①进行中心线和平面地点的放线:第一引测护脚墙墙身轴线,并以该轴线为起点,引出脚墙边线。模板施工放线时,依据施工图用工程线定出模板的内边线和中心线,以便于模板安装和校订。
②做好标高丈量工作:用水平仪把护脚墙标高依据实质标高的要求,直接引测到模板安装地点,在模板上做出混凝土浇注顶面标志。
③进行找平工作:模板承垫底部应早先用沙浆找平,以保证模板地点正确,防备模板底部漏浆。找平方法为沿模板边线用水泥沙浆找平,并校订其平直。此外,在外墙持续安装模板前,要设置模板承垫条带()。
④模板的尺寸应与混凝土的厚度、高度一致。立模的平面地点与高程,应切合设计要求,并应支立正确坚固,接头密切平顺,不得有离缝、前后错茬和高低不一样等现象。
钢模尺寸为P6009、P3009、P2009、P1009型等组合拼装。模板加固采纳钢管、对拉丝、***扣加固,每块钢模据钢模底部30cm处设置一道横带,距第一道横带30cm设置第二道横带,,横带与竖带一定连结坚固,形成一个受力整体,模板
连结时一定采纳螺栓连结坚固,模板上口设置钢管()对拉防备上口模板变形,下部采纳短钢管斜撑(60cm一道)。
模板安装一定稳固牢靠,接缝严实,不得漏浆。安装模板前模板与混凝土的接触面一定清理洁净、模板表面无杂物,并涂刷脱模剂。模板组合拼装见下列图:
模板安置纵断面图
模板安置横断面图
⑤墙身于地面以上部分,沿线路方向每隔2m设置Φ=,其排水坡许多于4%。泄水孔竖向地点设置在紧贴原地面处,其PVC管道下缘紧贴原地面。进水口搁置高强度丝状RCP渗排水网垫(RCP-X730D(A)),防备细粒土流失。地下水发育以及有大股水流处,要加密泄水孔,距离第一排向上30cm折线墙背易积水处及墙身接触地面处一定设置泄水孔。在施工过程中,纵向每10m设置一道沉降缝,沉降缝宽度2cm,缝内塞填沥青麻絮,。
沉降缝及泄水孔部署表示图
泄水孔大样图
7、浇注混凝土:经监理检查模板合格后,浇筑脚墙混凝土。混凝土由搅拌站集中拌
制,混凝土搅拌运输车运至现场。在整个平截面范围水均分层进行浇筑,插入式振捣棒
振捣;振动棒插入时间不宜过长,以混凝土不再沉落、不出现气泡、表层体现浮浆为度,
防备过振、漏振。当表层发现水层,立刻想法清除,并检查原由或调整配合比。混凝土
要在一次作业中浇筑达成,浇筑达成后要实时进行保养。
8、拆模:~,拆掉模板,挨次施工节余的各段脚墙,
直至整段脚墙施工完成。拆掉时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损害。拆掉后
的模板实时清理洁净,经查收后方可投入下一段施工。
五、施工工艺流程
施工工艺流程图见图1
原材检验场所平坦
报监理工程师丈量放样
混凝土拌制、运输基坑开挖
报监理工程师
浇筑混凝土、保养
丈量放样
模板拼装组合
报监理工程师
浇筑混凝土
混凝土保养
模板拆掉
图1脚墙施工工艺流程图
六、质量控制举措
1、模板拼装
模板的尺寸应与混凝土的厚度、高度一致。立模的平面地点与高程,应切合设计要
求,并应支立正确坚固,接头密切平顺,不得有离缝,前后错茬和高低不一样等现象。
2、混凝土浇注
浇筑混凝土时,禁止在混凝土中任意加水,免得影响混凝土强度。在浇筑混凝土过
程中,应做好混凝土浇筑记录。浇筑混凝土时应有监理工程师旁站。混凝土浇筑完成后,
表面应找平,定浆后即进行抹面工作。
在浇筑混凝土过程中,如碰到下雨,应用彩条布或其余资料盖好,新浇筑的混凝土
应防备雨水冲洗。
混凝土厚度按30cm分层浇筑,分层浇筑应计算正确砼供料强度,保证基层砼在上层
砼覆盖前不初凝。;振捣上—层时,振动棒应
插入基层中5cm左右,以防止在上下两层造成“冷缝”。
混凝土振捣采纳50插入式振动器施工。在混凝土振捣过程中,应按有关操作规程进
行施工:
①插入式振动器的操作,要做到“快插慢拔”。快是为了防备先将表面砼振实而与下边未振实的砼发生疏层、离析;慢拔目的是使砼能填满振动棒抽出时的空间。振动
器不宜紧靠模板作业,。
②振捣时间:一般每点振捣时间为20—30秒,使用高频振动器,最短不该少于
秒。肉眼察看,振捣合格应视砼表面呈水平不再明显下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。
平面振动器在同一地点上连续振动时间一般为25-40秒,也能够砼表面平均泛出浆液为准,作业时前后地点搭策应有5cm左右,防备漏振。
3、混凝土保养
夏天浇筑的砼,如保养不妥,会造成砼强度降低或表面出现塑性缩短裂痕等,所以
一定增强对砼的保养。
①混凝土浇筑达成后,12h内薄膜覆盖和洒水保养,并保湿保养。操作时,不得使
混凝土遇到污染和损害。
②洒水次数以保持混凝土表面润湿为度,砼保养用水应与拌制用水同样。
③采纳塑料布覆盖保养时,其敞露的所有表面应覆盖严实,并应保持塑料布内有凝
结水。
④,不得在其上践踏或安拆模板及支架,保证混凝土棱角和表
面不被破坏。
4、施工缝及施工缝的办理
①施工缝的地点应严格按图纸及规范要求设置。
②在施工缝办理部位已浇老砼表面新浇砼前,应消除垃圾、硬化的水泥浆乳皮、表
面松动砂石等,消除后在老砼面上凿毛,而后再用清水冲洗洁净。
③浇筑前,水平及斜面施工缝宜先铺一层15—20mm厚同砼标号的水泥沙浆,其配合比与砼内的沙浆成分同样。
④垂直及斜面施工缝应加插钢筋或留石笋,钢筋—般Φ16-Φ18,锚固长度应切合要求,宜梅花型部署,间距500mm左右。
七、质量检测
脚墙施工所用水泥、石子、砂等资料的品种、规格、质量应切合设计要求,其进场检验切合规范规定。
1、进场原材检测
(1)水泥:检验数目:同一产地、品种、规格连续进场的水泥,袋装200t为一批、
散装500t为一批,当袋装不足200t或散装不足500t时按一批计,每批抽检一组。
检验方法:检查产质量量证明文件。在水泥库抽样检验水泥强度、平定性、凝固
时间。
(2)粗细骨料:同一产地、品种、规格连续进场的粗细骨料,分别每400m3为一批,
当不足400m3时也按一批计,每批抽检一组。
检验方法:在料场抽样检验粗细骨料含泥量、筛分试验检验其颗粒级配。
粉煤灰
外加剂:同一产地、品种、规格连续进场的粉煤灰,分别每200t为一批,当不足200t时按一批计,每批抽检一组。
检验方法:检查产质量量证明文件。
施工用水:可采纳饮用水,当采纳其余水源应取样判定,不得采纳有侵害性的水作为施工用水。
2、基础混凝土强度等级应切合设计要求。
检验数目:施工单位每100m3墙体的混凝土取试件1组,不足100m3亦制取1组试件;
监理单位按施工单位检查数目的10%平行检验,且许多于1组。
检验方法:混凝土试件做抗压强度实验。
3、沉降缝的预留及塞缝办理应切合设计要求。
检验数目:施工单位检查每道沉降缝;监理单位按施工单位检查数目的10%平行检
验。
检验方法:察看、尺量。
4、基础表面除设计有特意要求外,应轮廓清楚、大面平坦。
检验数目:施工单位所有检查。
检验方法:察看。
5、基础顶面高程、前边沿距路基中线距离、基础宽度、基础襟边宽度(高度)、起
讫里程(长度)、沉降缝地点及宽度同意误差及宽度同意误差及检验标准见下表
序号
项目
同意误差
施工单位检查数目
检验方法
1
高程
±20mm
3点
水平仪丈量
2
前边沿距路基中线距离
﹢50mm
3点
钢尺量
3
基础宽度
±50mm
3点
尺量
4
基础襟边宽度(高度)
±20mm
每扩大基础段
3组
尺量
5起讫里程(长度)±100mm每不一样构造尺寸段1处经纬仪丈量、尺量