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工程施工资料
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砖砌体工程施工方案
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一、施工准备
一)、施工技术准备
认真审图、设计图纸会审记录及相关变更洽商的内容,掌握砌体结构工程的长度、宽度、高度等几何尺寸,熟悉墙体轴线、标高、构造形式等情况。
购置并熟悉砌体工程相关规范、参照标准图集。
各施工队技术人员必须根据图纸、洽商变更、规范、相关图集编写栋号砌体工程技术交底和安全交底,经经理部批准后用于指导现场施工。
根据基础类型、断面形状及尺寸确定基础砌筑形式,绘制基础组砌图。根据墙体厚度,确定墙体砌筑形式,绘制墙体组砌图。
砌体结构垫层或混凝土结构板验收合格后,根据轴线控制桩线放出砌体基础或墙体的边线和中线,,根据控制轴线放出墙体中线和边线。
根据砌块尺寸和灰缝厚度制作皮数杆.
砌筑砂浆和构造柱、过梁混凝土做好配比,准备好试模。
砌体结构砌筑前要认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉构造要求.
根据图纸、规范及图集的要求确定墙体构造柱位置,过梁、构造柱、圈梁的构造关系、尺寸要求、钢筋连接及锚固要求.
二)、施工材料准备
根据设计及洽商变更要求将砌体材料提前进场,并做好检查、复试工作,还要对进场的材料进行数量和外观质量的验收工作,材料要分类堆放并做好标识。
砌筑之前必须有有效的砂浆和混凝土配合比。
三)、施工机具准备
1、砌筑工具
大铲、瓦刀、托线板、摊灰尺、砖夹子、铁锨、手推车、砖笼、料斗、灰槽、灰桶必须制作和使用安全合格的砖笼和灰斗
2、机械设备
砂浆搅拌机、塔吊,各种机械设备必须按操作规程进行操作.
四)、作业条件
1、墙体砌筑
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地基、基础工程隐检验收通过。
抹好水泥砂浆防潮层.
弹好轴线墙身线,根据砖的规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸尺寸要求,办完预检手续.
按设计标高要求立好皮数干。
外墙外侧防护脚手架应随着楼层搭设完毕,墙体距外架间的间隙应设水平防护,防止高空坠物,内墙已准备好工具式脚手架。
2、砌筑砂浆
砂浆配合比已经试验室根据实际材料确定,准备好砂浆试模。按照试验确定的配合比拌制砂浆,并搅拌均匀。常温下拌好的砂浆应在拌和后3至4小时内用完,气温超过30摄氏度时2至3小时内用完。严禁使用过夜砂浆.
3、其他条件
常温施工时,砌砖前1天应浇水湿润,砖以水浸入10-20mm深为宜;雨天施工不得使用含水率饱和状态的砖。
砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净,基层浇水湿润。
砌筑用脚手架应随砌随搭设,运输通道畅通,各类机具准备就绪。
二、砌体施工工艺
一)工艺流程
拌制砂浆
验收
抹防潮层
砌砖基础
排砖撂底
砖浇水
确定组砌方法
1、基础砌筑流程图如下图:
工程施工资料
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2、墙体砌筑流程图如下图:
作业准备
验收
拌制砂浆
砖砌墙
砖浇水
二)、操作工艺
1、砖浇水
砖应在砌筑前一天浇水湿润,以浸入砖四边15mm为宜,含水率为10%-15%,常温施工不得用于砖上墙,不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
2、砂浆搅拌
砂浆配合比应采用重量比,由试验室确定,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。
水泥砂浆应采用机械搅拌,投料顺序为砂子、水泥、掺和料,最后倒水。搅拌时间不少于3分钟,如掺用有机塑化剂,应为3—,允许使用时间见施工材料准备中的要求,但对于增加缓凝剂的砂浆,其使用时间可根据具体情况适当延长.
每一楼层(基础按一个楼层)且不超过250m3砌体中各种类型及强度等级的砌筑砂浆,至少应做一组试块(每组6块),如砂浆强度等级或配合比变更时,应制作试块。每台搅拌机至少应抽检一次.
3、砖基础砌筑
组砌方法:采用一顺一丁排砖法。砌筑时,必须里外咬槎或留踏步槎,上下层错缝。应采用“三一”砌砖法(即一铲灰、一块砖、一挤揉)。严禁采用水冲灌缝的方法。
基础排砖撂底:基础大放脚的撂底尺寸及收退方法,必须符合设计图纸的规定,大放脚的转角处应按规定放七分头。
砖基础砌筑前,基底垫层表面应清理干净,,每次盘角高度不应超过五层砖。
基础大放脚砌到基础墙时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。同时要对照皮数杆的砖层及标高;如有高低差时,应在水平灰缝中逐渐调整,使墙的层数与皮数杆相一致.
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各种预留洞、埋件、拉结筋按照设计要求及变更进行留置,避免后剔凿,影响砌体质量。
变形缝的墙角应按直角要求砌筑,先砌的墙要把舌头灰刮尽,后砌的墙可采用缩口灰,掉入缝内的杂物随时清理。
抹防潮层:抹防潮层砂浆前,将墙顶活动砖重新砌好,清扫干净,浇水湿润,基础墙体应抄出标高线,墙上顶两侧用木八字尺杆卡牢,复核标高尺寸无误后,倒入水泥砂浆。根据设计要求配制防水砂浆。
4、砖墙砌筑
组砌方法:砖墙砌体采用一顺一丁的砌筑方法。
砖墙排砖撂底:一般外墙一层砖撂底时,两山墙排丁砖,,认真核对窗间墙、垛尺寸,按其长度排砖。七分头或丁砖应排在窗口中间、,前后檐墙排一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上应砌七分头砖。
盘角:砌砖前先盘角,每次盘角高度不超过五皮砖,新盘的大角,及时进行吊、靠,,控制好灰缝大小,,平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。
挂线:砌筑砖墙厚度超过一砖(240mm)厚时,应双面挂线。超过10m的长墙,中间应设支线点,小线要拉紧,每皮砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚度混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制模灰厚度奠定基础。砌砖:砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时要放平,多孔砖的孔洞应垂直于砌筑面砌筑。砌砖应跟线,“上跟线,下跟棱,左右相临要对平"。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖,砖砌体的台阶水平面上及挑出层,应整砖丁砌。
留槎:除构造柱外,砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。槎子必须平直、通顺。
预埋混凝土砖、木砖:户门框、外窗框处采用预埋混凝土砖,室内门框采用木砖。混凝土砖采用C15混凝土现场制作而成,和砖尺寸大小相同;木砖预埋时应小头在外,大头在内,。2m以内,每边放两块;高1。2m至2m,每边放3块;高2
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—3m,,中间均匀分布。木砖必须提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔,硬架支撑、暖卫管道,均应按设计要求预留,不得事后剔凿.
过梁、梁垫的安装:安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。如坐灰厚度超过20mm时,要用细石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点的长度应一致。
构造柱做法:在砌筑前,先根据设计图纸将构造柱位置弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌筑墙时,,马牙槎应先退后进。拉接筋按照设计图纸指定的图集进行放置。
三、成品保护措施
一)、砖砌体
1、基础
基础墙砌完后,未经有关人员复查之前,对轴线桩、水平桩应注意保护,防止被碰损坏。
对外露或预埋在基础内的水电、电气套管及其他预埋件,应注意保护,不得被碰损坏.
对构造柱钢筋和拉结筋应注意保护,不得踩倒、弯折.
基础墙体回填土应在墙体两侧同时回填,回填土要分层夯实。
运输回填土时,先将墙顶保护好,不得在墙上推车。
2、墙体
墙体拉结筋、构造柱钢筋及各种预埋件、水电管线等要注意保护,不得任意拆改或损坏。
尚未进行楼板施工的墙体和柱,当可能遇到大风时,应采取临时支撑措施,以保证墙体稳定性。
对窗间墙、拐角处墙体等较窄的墙体在支设模板及混凝土浇筑时必须进行加固,以防活动墙体。
雨期施工期间,应防止基槽进水和雨水冲刷砂浆,,收工时应覆盖砌体表面。
二)、配筋砌体
往楼层上吊运钢筋存放时,应清理好存放地点,以免变形。
不得踩踏已绑好的钢筋,绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。
振捣混凝土时,不得碰动钢筋、预埋件,防止其产生位移。
散落在楼板上的混凝土应及时清理。
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四、安全注意事项
砌筑工进场之前必须经过身体健康状况检查,参加施工安全教育培训,经测试合格后方可进行施工.
施工前施工队必须根据本施工交底下达施工安全操作交底。
在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,机具是否完好无损,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工.
塔吊运输过程中,要随时观察操作面上人员情况,以防砖块等失落伤人。
操作人员进入施工现场必须戴好合格的安全帽,使用配套的劳动保护用品。
机械设备用电必须符合“三相五线制”及三级保护的规定。
所使用的机械设备必须安全可靠、性能良好,同时设有限位保险装置。
砖应轻码轻放,禁止随手抛接,防止伤人,砖在地面上的堆置高度不应超过2m.
,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须沿房屋四周支搭安全网;采用外脚手架,除沿房屋四周设置安全网外,还应设护身栏杆和挡脚板,并随施工高度逐层增高,屋面工程未完不得拆除。
脚手架上堆放料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。
在楼层施工时,堆放机具、砖块等物品不得超过楼板的设计允许荷载(结构施工总说明中有规定,)。
不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经加固的情况下,在一层脚手架上随意叠加一层。
使用于垂直运输的吊笼、绳索、刹车等,必须满足荷载要求,牢固无损,吊运时不得超载,并经常检查,发现问题及时进行修理.
吊运砖块必须使用铁笼和托板集中装吊,吊装就位后应待砖块放稳后才能松开吊具,吊具应于班前检查,如有破损和变形严禁使用。
吊运砖或砂浆时,吊车司机应与16、如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,致使墙体倒塌。
在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板。
拆除一侧模板前,应先将另一侧模板固定,防止模板倾倒.
使用的工具不得乱放,地面作业时应随时放如工具箱,高处作业时应放入工具袋内。
模板拆除后,应及时将模板上的钉子起出,并将模板分类码放整齐。
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绑扎钢筋时必须搭设脚手架或操作平台,临边搭设防护栏,操作人员必须站在脚手架或操作平台上作业。
信号工密切配合,听从指挥,禁止超载、斜吊。