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第九卷江南大学学报. .
第二期
氯化聚乙烯在橡胶管中的应用
冻蘑珠· 弓
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【蕊荽】本文对在并用胶生产胶管中的应月进行探讨, 简要地介绍
材料选用、配方设计厦生产工艺。通过对试片进行物理——机械性能测试, 获得较为满意
的结瓢
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一
、前言‘
氯化聚乙烯可作为橡胶改性剂和塑料政性剂,是一种新型材料,最先在年由
英国公司投入研究,】年西德公司正式投产。七十年代末八十年代初, 国
产的材料走入市场,其应用领域不断扩大,使用值价不断提高
是将聚乙烯加热到熔点以上温度~在悬浮渡中氯化而成含氯量~
%的具有工业价值,其饱和分子链结构和较高的含氯荤赋予自身耐老化、确极佳的抗
紫外线和耐候性、耐化学药品,不易燃等优异性能。不同含氯量的有不同的用途含氯
量在% 以下一般为橡胶改性剂, 含氯量在以上的一般为塑料改性剂。目前使用较多的
是含氯一的橡胶型, 它可用交联单独作橡胶使用,也可作高聚物材料的改
性剂。用改性,可增加的物理机械性能和电性能,获得良好的冲击翠度和弹
性如改性可增加其印刷性、耐燃性和韧性。用改性橡胶制品舶研究正在逐
步深入与天然胶、丁苯胶等橡胶有较好的相容性在率次实验中, 我们对橡胶型
在胶管中的应用进行了有关性能试验,以期改善胶管的物理机械性能,使其在橡胶工业
中得到更广泛的应用,这也是本课题的宗旨所在。
, 原材料的选择
. 生胶的选择
天然胶的综合物理机械性能佳, 如扯断强度高、耐撕裂、耐屈挠,并有良好的耐
透气性和加工性能。但其卒身的不饱和键结构使之耐老化性能差, 耐油,耐化学药品性能也
差。丁苯胶弹性不好,加工收缩性大,但丁苯胶耐热,耐老化,化学性质稳定。故率实验采
用天然胶与丁苯胺并用, 结台实际生产,为降低成率, 在并用胶中加入再生胶。
选用含氯量%的, 为白色颗粒弹性体,塑化温度在℃左右。
. 硫化体系的选择
一般采用作交联剂以达到较好的交联效果。在率实验中,作改性橡胶的
非主体材举, 含量不高。硫化体系要考虑到并用胶的成分,采用并不能使整个生胶体
幸我校:年毕业生周斑华、蟊魔伟、朱月蟑三位同学参与了试验蟊出文写作。
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系姗。因此按常规采甩硫磺作交联剂。根据胶管的生产工艺, 应考虑硫化促进剂的后效
性。促进剂易分散, 不污染,且硫化胶性能优怠。促进剂兼有抗焦烧性怠好和硫化时
间短两大优点,硫化胶的定仲强度和抗张强度高采用硫磺和促等后效性促进剂组成的
硫化体系。
.填充补强体系的选择
炭黑能提高橡胶的强度, 改进胶科的工艺性能, 赋与髓品耐磨耗、耐撕裂、耐寒、耐
热、耐油等多种性能。高耐磨炭黑对耐热有卡, 而半朴强炭黑粘着强度比
好。率实验选用与并用。陶土不仅对丁苯胶起到较显著的补强作用, 而且有
刹于炭黑在胶料中的分散, 碳酸钙补强散果很小, 仅作为填充剂使用,主要起蓟降低成本的
作用,可适量加入。
.防老体系的选择
胶管对防老化要求比较严格,特别耐臭氧老化。防老剂是天然胶、丁苯胺的常用抗
氧剂,能抑制条件较为苛刻的氧化、热老化及气候老化,但对屈挠龟