文档介绍：设备完好标准
1 目的
为了规范设备管理,使设备保持良好工作状态,及时消除设备缺陷,保证设备长周期运行,特制订本制度。
2 范围
本制度适用于所有设备的管理。
3 职责
生产设备技术部为全厂设备管理单位。
各部室、车间负责本部门所辖设备管理工作的具体实施。
4 程序内容
设备完好概念
首先是设备性能的良好,机械设备能稳定地满足生产工艺要求。动力设备的功能达到原设计规定标准,运转无超温、超压、超速现象。
设备运转正常,零部件齐全、安全防护装置良好,磨损腐蚀程度不超规定标准,制动系统、计量仪器仪表和润滑系统工作正常。
原材料燃料润滑有功能等消耗正常基本无跑冒滴漏现象。
设备技术资料齐全、准确。
设备外观整洁、卫生。
通用附属设备及附属系统
减速机
1
版次:B/O ——运转平稳、无冲击、无异常振动和噪声。
——地脚螺栓紧固无松动现象。
——减速器油池温升不超过65℃。
——轴、齿轮、轴承配合牢固不松动,轴承内外圈及锁紧件配合良好,无旋转磨损和冲击松动现象。
——润滑油脂牌号符合要求,油量适宜,油质清洁。
——定期更换或过滤,有检验报告单。
——上下箱体结合严格,各密封处无漏油。
——轴承端盖密封无漏油,油标清晰、通气罩齐全。
电动机
——主体完整清洁,零部件清洁,外壳油漆完好,铭牌完整,字迹清楚;轴承不漏油,风翅无裂纹。
——螺栓、接线盒、吊环、风翅、通风网、护罩及散热片等零部件齐全、完整、紧固。
——滑环电动机短路装置操作灵活,接触严密。
——三相绕组直流电阻应平衡,一般偏差不得大于三相平均值的2%。——电动机运行电流在允许范围以内,功率转速达到要求。
——运行中无异音,传动平衡,无明显振动,振动最大允许值见下表:
——电动机最大温升按厂家规定执行。如无铭牌规定,可按下表的规定(周围环境温度为40度)执行。
2
版次:B/O
联轴器
——联轴器端面间隙不超标。——柱销联轴器柱销完好无缺损。
——弹性柱销联轴器橡胶圈完好无缺,间隙小于3mm。柱销螺母有防松垫圈,柱销端部不超出孔端面。
——齿式联轴器齿后磨损不超过原齿厚度的20%。开式齿轮
——齿厚磨损主传动齿轮齿厚磨损量最大不超过原齿厚的15%,开式齿轮的齿厚磨损量不超过原齿厚的20%。
——两啮合齿的错位程度不大于尺宽的5%。
——轮缘和轮辐无裂纹,个别齿损缺不超过原齿厚的15%,相邻齿缺损不得超过两个。传动装置
3
版次:B/O ——三角带轮、带型号相符合,带长度一致、松紧适宜,与胶带轮槽侧面密切配合。
——磨损后带底面不得与轮槽底面接触,三角带表面不得高出轮槽2mm,且无破裂现象。
——传动链松紧适宜、润滑良好、啮合良好、运转平稳,无跳齿和脱链现象。
——平胶带不沾油污,接头平直,不脱扣,无开胶破裂。与胶带轮密切结合,不打滑跑偏。
——传动轮与轴装配牢固无松动。
电液制动器
——主体完整、清洁、外壳架体油漆完好,铭牌清晰完整。
——制动器推杆灵活,弹簧松紧适当。
——制动力均匀可靠,制动抱闸摩擦片磨损不超原厚度50%。——制动器用液压油符合标准,不漏油。
液压站、液压系统
——液压站箱体完好无变形,漆面光亮清洁,油缸表面清洁。——液压元件齐全,铭牌清晰,连接部件无漏油现象。
——仪表元件齐全,温度、压力显示不超标,计量等仪器仪表定期校验。
——油温度小于65度,油位不底于油标最底限。
——油泵运转正常无杂音,无漏油现象。
——油缸动作灵活,连接处无松动现象。
——油管各连接处无明显泄漏现象。
——油量符合要求,油质符合要求,定期过滤检验。
4
版次:B/O 润滑系统
——润滑泵及其它件齐全完整,无漏油现象。
——系统仪表齐全,显示准确,定期校验。
——油路畅通,油量适宜,油质符合润滑要求。
配电柜完好标准
——安全保护装置完善,动作可靠。
——传动机构灵活。
——各仪表显示正常准确。
——各支路用电分配合理不超负荷。
——各接触器动作灵活。
——磁瓶表面无拉弧现象。
——互锁机构完好,接线无虚接现象。
——柜内外清洁,标识清晰。
防爆电器设备
——符合防爆要求不能失爆。
——防爆场所未按要求配备电器,为不完好设备。