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高乙醛(AA)水平
黑斑/污染
主体成椭圆形
气泡
色纹
降解(瓶胚变黄)
降解(云状区域)
飞边
注口空气沟/条纹
注口结晶
注口结晶(浇口痕迹)
注口变形(外部)
注口变形(内部)
注口流延
注口剥落
注口剥离
注口空心
注口起皱
雾状浑浊
高固有黏度(IV)降
壁厚变化大
内部陷窝
结合线/熔接线
长注口痕迹
畸形支撑环
畸形顶部密封面
湿迹
缩痕
喇叭形痕迹
瓶颈拉伸
粘丝
瓶颈部分剥离
彩色瓶胚上的表面剥离
未熔融物
安全罩中的白点
支撑环中的白点
高乙醛(AA)水平
高乙醛(AA)水平
由于熔融物过量降解而形成过多的AA
由于输入原料的颗粒温度过底而造成塑化过程中产生过多的剪切热
原料已经降解
输入原料的AA水平和配方与应用不匹配
由于熔融物过量降解而形成过多的AA
降低机器温度
降低模具温度
通过降低螺杆速度和背压减少剪切生热
通过降低输料和注射速率减少剪切生热
通过减少螺杆回退位置而使余料降直最底(螺杆余料一般为(10—20mm)
原料已经降解
确认原料没有绛解(例如IV)和变色
确保回料没有过度干燥,变色或者与原始原料颗粒粘合
黑斑/污染
有已降解熔体产生的黑色粒子
降低模具注嘴温度
降低模具分流板温度
降低机器温度
通过降低螺杆速度,背压和/或输料/注射速率来减少剪切热
将启动时的预热降低至最低
在启动前进行机筒机注塑室清料,确保冲净所有黑斑及已降解原料(已变色)增大前几次的清料的注射量可能有助于提高清料速度