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H型钢柱梁撑火焰矫正施工方法.doc

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H型钢柱梁撑火焰矫正施工方法.doc

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H型钢柱梁撑的火焰更正施工方法
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H型钢柱梁撑的火焰更正施工方法
H型钢柱、梁、撑火焰更正工艺
简介:目前,钢结构已在厂房建筑中获取广泛的应用。而钢结构厂房的主要构件是焊接H型钢柱、梁、撑。这些构件在制作过程中都存在焊接变形问题,假如焊接变形不予以更正,则不但影响结构整体安装,还会降低工程的安全靠谱性。
要点字:钢结构,火焰更正,焊接变形,施工方法
焊接钢结构产生的变形超出技术设计同意变形范围,应想法进行更正,使其达到吻合产质量量要求。实践证明,多数变形的构件是可以更正的。更正的方法都是想法造成新的变形来达到抵消已经发生的变形。
在生产过程中广泛应用的更正方法,主要有机械更正、火焰更正和综合更正。但火焰更正是一门较难操作的工作,方法掌握、温度控制不妥还会造成构件新的更大变形。所以,火焰更正要有丰富的实践经验。本文对钢结构焊接变形的种类、更正方法作了一个大概的解析。
钢结构焊接变形的种类与火焰更正
钢结构的主要构件是焊接H型钢柱、梁、撑。焊接变形常常采纳以下三种火焰更正方法:(1)线状加热法;(2)点状加热法;(3)三角形加热法。下边介绍解决不一样部位的施工方法。
以下为火焰更正时的加热温度(材质为低碳钢)
低温更正500度~600度冷却方式:水
中温更正600度~700度冷却方式:空气和水
高温更正700度~800度冷却方式:空气
注意事项:火焰更正时加热温度不宜过高,过高会引起金属变脆、影响冲击韧性。16Mn在高温更正时不行用水冷却,包含厚度或淬硬偏向较大的钢材。

更正H型钢柱、梁、撑角变形。在翼缘板上边(对准焊缝外)纵向线状加热
(加热温度控制在650度以下),注意加热范围不超出两焊脚所控制的范围,所
以不用水冷却。线状加热时要注意:
(1)不该在同一地址屡次加热;
H型钢柱梁撑的火焰更正施工方法
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H型钢柱梁撑的火焰更正施工方法
(2)加热过程中不要进行浇水。这两点是火焰更正一般原则。
、梁、撑的上拱与下挠及曲折
一、在翼缘板上,对着纵长焊缝,由中间向两端作线状加热,即可更正曲折变形。
为防备产生曲折和扭曲变形,两条加热带要同步进行。可采纳低温更正或中温更正法。这类方法有益于减少焊接内应力,但这类方法在纵向缩短的同时有较大的横向缩短,较难掌握。
二、翼缘板上作线状加热,在腹板上作三角形加热。
用这类方法更正柱、梁、撑的曲折变形,成效显着,横向线状加热宽度一般
取20—90mm,板厚小时,加热宽度要窄一些,加热过程应由宽度中间向两边扩展。线状加热最好由两人同时操作进行,再分别加热三角形三角形的宽度不该超出板厚的2倍,三角形的底与对应的翼板上线状加热宽度相等。加热三角形从顶部开始,而后从中心向双侧扩展,一层层加热直到三角形的底为止。加热腹板时温度不可以太高,不然造成凹陷变形,很难修复。
注:以上三角形加热方法相同适用于构件的旁弯更正。加热时应采纳中温更正,浇水要少。
、梁、撑腹板的波涛变形
更正波涛变形第一要找出突出的波峰,用圆点加热法配合手锤更正。加热圆点的直径一般为50~90mm,当钢板厚度或波涛形面积较大时直径也应放大,可
按d=(4δ+10)mm(d为加热门直径;δ为板厚)计算得出值加热。烤嘴从波峰起作螺旋形挪动,采纳中温更正。当温度达到600~700度时,将手锤放在加热区边沿处,再用大锤击手锤,使加热区金属受挤压,冷却缩短后被拉平。矫
正时应防备产生过大的缩短应力。矫完一个圆点后再进行加热第二个波峰点,方法同上。为加快冷却速度,可对Q235钢材进行加水冷却。这类更正方法属于点
状加热法,加热门的分布可呈梅花形或链式密点形。注意温度不要超出
750度。

在火焰加热过程中,加热的大体温度,可以从钢材表面颜色的变化进行判断。现大体整理了加热温度与钢材表面变化的对应关系以下表(在暗处观察)
H型钢柱梁撑的火焰更正施工方法
H型钢柱梁撑的火焰更正施工方法
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H型钢柱梁撑的火焰更正施工方法
温度/℃
550~580

钢材表面颜色
深褐红色

温度/℃
830~900

钢材表面颜色
亮樱红色
H型钢柱梁撑的火焰更正施工方法
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H型钢柱梁撑的火焰更正施工方法
580~650
褐红色
900~1050
橘红色
650~730
暗樱红色
1050~1150
暗黄色
730~770
深樱红色
1150~1250
亮黄色
770~800
樱红色
1250~1300
白黄色
800~830
淡樱红色
2结语
火焰更正引起的应力与焊接内应力相同都是内应力。不合适的更正产生的内
应力与焊接内应力和负载应力迭加,会使柱、梁、撑的纵应力超出同意应力,从
而以致承载安全系数的降低。所以在钢结构制造中必定要谨慎,尽量采纳合理的
工艺措施以减少变形,更正时尽量可能采纳机械更正。当不得不采纳火焰更正时
应注意以下几点:
1)烤火地址不得在主梁最大应力截面周边;
2)更正处烤火面积在一个截面上不得过大,要多项选择几个截面;
3)宜用点状加热方式,以改进加热区的应力状态;
4)加热温度最好不超出700度。
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