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表1焊接工艺指导书
单位名称
焊接工艺指导书编号WPS-06-4日期焊接工艺评定报告PQR-06-4
焊接方法GTAW机械化程度(手工、半自动、自动)手工
焊接接头:简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道部署及次序)
坡口形式:V形对接
衬垫(资料及规格)/
其余/
60°±5°
填补及盖面焊
管内充氩气保护
壁厚
打底焊
1~2mm
2~3mm
母材:
种类号
P-No44
组别名
/与种类号
P-No44
组别名
/
相焊及
标准号ASTMB619
钢号B3(N10675)与标准号
ASTMB619钢
号
B3(N10675)相焊
厚度范围:
母材:板对接焊缝
/
角焊缝
/
管子直径、厚度范围:对接焊缝
~11mm
角焊缝
不限
焊缝金属厚度范围:对接焊缝
≤11㎜
角焊缝
不限
其余
/
焊接资料:
焊材种类
焊丝
/
焊材标准
/
填补金属尺寸
、、
/
焊材形号
/
/
焊材牌号
ERNiMo-10
/
其余
/
/
耐蚀堆焊金属化学成分(%)(此项内容不要求)
CSiMnPSCrNiMoVTiNb
///////////
其余:无
注:对每一种母材与焊接资料的组合均需分别填表。
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表B1(完)
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焊接地址:
对接焊缝的地址1G
焊接方向:立向上
角焊缝地址不限
焊接方向:不限
预热:
预热温度(℃)不要求
层间温度(℃)小于100℃
保持预热时间不要求
加热方式不要求
电特征:
电流种类:直流
焊接电流范围(A):85~140
(按所焊地址和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)
焊后热办理:
温度范围(℃)不要求
保温时间(h)不要求
气体:
气体种类混淆比流量(L/min)
%10~15
尾部保护气///
%15~20
极性:正接
电弧电压(V):10~12
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焊道/焊层
焊接方法
填补资料
焊接电流
电弧电压
焊接速度
线能量
牌号
直径
极性
电流(A)
(V)
(cm/min)
(Kj/cm)
1
GTAW
ERNiMo-10
DC+
85~100
10~14
/
/
≥2
GTAW
ERNiMo-10
DC+
100~120
10~14
/
/
DC+
120~140
10~14
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钨极种类及直径铈钨或钍钨、
熔滴过渡形式/
技术措施:
摇动焊或不摇动焊:不摇动焊
焊前清理和层间清理不锈钢丝刷、***单道焊或多道焊(每面):多道焊
导电嘴至工件距离(mm)/
其余:/
焊嘴直径(mm):φ18~φ20焊丝送进速度(cm/min)/
摇动参数:/
反面清根方法:/
单丝焊或多丝焊:单丝焊
锤击:/
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编制日期审查日期同意日期
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表B2焊接工艺评定报告
单位名称:中国化学工程第十一建设企业大庆项目部
焊接工艺评定报告编号:PQR-庆-06-4焊接工艺指导书编号:WPS-庆-06-4
焊接方法:GTAW机械化程度:(手工、半自动、自动)手工
接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)
60°±5°
填补及盖面焊
管内充氩气保护
壁厚
打底焊
1~2mm
2~3mm
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母材:
资料标准:ASTMB619
钢号:B3(N10675)
类、组别名:P-No44与类、组号P-No44相焊
厚度:
直径:φ325
其余:/
填补金属:
焊材标准:
焊材牌号:ERNiMo-10
焊材规格:、
焊缝金属厚度:
其余:/
焊接地址:
对接焊缝地址:向上方向:(向上、相下)
角焊缝地址:向上方向:(向上、相下)
预热:
预热温度(℃)/
层间温度(℃)小于100℃
其余:/
焊后热办理:
热办理温度温度(℃)
/
保温时间(h)
/
保护气体:
气体种类
混淆比流量(L/min)
保护
气
Ar
%
10~15
尾部保护气
/
/
/
背部保护气
Ar
%
15~20
电特征:
电流种类:
DC
极性:
DC+
钨极尺寸:
焊接电流范围(A):
85~120
电弧电压(V):
10~12
其余:
/
技术措施:
焊接速度:
/
摇动或不摇动:
不摇动
摇动参数:
/
多道焊或单道焊(每面):
多道焊
多丝焊或单丝焊:
单丝焊
其余:
/
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表B2(续)
拉伸试验
试验报告编号:
/
试样编号
试样宽度
试样厚度
横截面积
断裂载荷
抗拉强度
断裂部位和特色
(mm)
(mm)
(mm2)
(KN)
(Mpa)
1
/
/
/
/
945
焊缝
2
/
/
/
/
920
焊缝
曲折试验
试验报告编号:
/
试样编号
试样种类
试样厚度
弯心直径
曲折角度
试验结果
(mm)
(mm)
(°)
1
面弯
22
180
合格
2
面弯
22
180
合格
3
背弯
22
180
合格
4
背弯
22
180
合格
金相试验
试验报告编号:
/
试样编号
试样尺寸
缺口种类
缺口地址
试验温度
冲击吸
备注
(℃)
收功
试样编号
办理状态
试样面积
实验腐化
实验腐化
周期
实验时间
腐化率
(㎡)
前重量(g)
后重量(g)
1
(((G)
1
2
焊缝
2
2
2
母材
1
2
2
2
3
焊缝
1
2
2
2
4
母材
1
2
2
2
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表B2(完)
金相检验(角焊缝):
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根部:(焊透、未焊透)/焊缝、热影响区:(有裂纹、无裂纹)
,焊缝:(熔合、未熔合)
/。
/
,
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检验截面
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
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焊脚差(
mm)
/
/
/
/
/
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无损检验
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RT:合格(报告编号为:
MT:
/
焊研—
03
)
UT:
PT:
/
/
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其余:
/
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耐蚀堆焊金属化学成分(重量
%)
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C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
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/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
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分析表面或取样开始表面至熔合线的距离(mm):/
附带说明:
结论:本评定按ASME规范第Ⅸ卷规定焊接试件、检验试样、测定性能,确认试验记录正确。
评定结果:合格
焊工
焊工代号523
施焊日期
2006/8/25
姓名
编制日期2006/8/30审查日期同意日期
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第三方
检验
力学性能试验及无损检测拜托第三方检验
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焊评试验施焊记录表
编号:PQR-庆-06-4
焊评编号(PQRNo)
PQR-庆-06-4
母材材质
ASTMB619B3(N10675)
母材规格
325×
焊接方法
GTAW
焊接地址
1G
预热温度
/
后热办理
/
清根方法
/
保护气体/流量
14、18
接头形式简图:
60°±5°
填补及盖面焊
管内充氩气保护
壁厚
打底焊
1~2mm
2~3mm
焊道/焊层
焊接方法
焊材牌号/规格
电流种类
电流
电压
焊接速度
线能量
层间温度
/极性
(A)
(V)(cm/min)(Kj/cm)
(℃)
1
GTAW
ERNiMo-4
DC+
110
11
/
/
/
2
GTAW
ERNiMo-4
DC+
120
12
/
/
90℃
焊接
钢印
检验员
记录
2006/8/25
2006/8/25
日期
日期
注:1、焊接速度记录方法为:手工焊
mm/根;气保焊mm/min;埋弧焊m/h。
2、接头形式简图应注明层次摆列。
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