洗衣机检验标准.doc

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洗衣机查收标准
范围
本标准适用于各OEM/ODM厂生产之洗衣机。
企业使用的相关技术标准:
GB/T4288-2008家用和近似用途电动洗衣机
GB电动洗衣机能耗限制值及能源效率等级
IEC60456-2003家用电动洗衣机
IEC60456-1998家用电动洗衣机
JISC9606-1998家用电动洗衣机
AS/NZS
AS/NZS
AS/NZS6400
术语和定义
本标准中的术语和定义等同于引用标准,企业其余标准中术语和定义不得与其矛盾或有疑义。
技术要求及检验规则
洗衣机的成品检验项目分为出厂检验顶目和出厂抽检项目。
外观全检:在生产线上作为一道QC检测项目,一定进行全检。
抽样依据GB/T要求进行抽样,采用IL=S-3;AQL值按缺点等级Z类、A类、B类、C类分别取值为0,,,4。(详尽见表1)
洗衣机抽样发现有Z或A类不合格,当天所生产批次所有隔断,重新上线检测。发现B类或C类超出判断数时,加严再抽,并报销售方审批。
表1:正常检验一次抽样方案(摘录)
样
AQL(IL=S-3)
批量范
本
Z类
A类
B类
C类
围
大
0
4
小
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
~90
5
0
1
0
1
0
1
0
1
91~
5
0
1
0
1
0
1
0
1
150
151~
8
0
1
0
1
0
1
1
2
280
281~
8
0
1
0
1
0
1
1
2
500
501~
1
0
1
0
1
1
2
1
2
1200
3
说明:表中Ac—接收数;Re—拒收数;
缺点分类的定义
缺点等级
性能缺点
外观缺点
顾客反应
Z类致命缺点
可能引起人员伤亡
无外观缺点
可能引起人员伤亡
安全缺点
或财富损失,不吻合判断
或财富损失,不吻合判断
标准
标准
A类缺点
在很大程度上影响
必定能被顾客看到
必定会引起投诉
特别严重的缺
产
或缺乏附件
1
陷
品性能
B类缺点
在必定程度上会影
很可能会被顾客看
很可能会引起投
严重缺点
响
到
诉
产品性能
C类缺点
不会影响产品性能
可能会被顾客看到
很可能不会引起
稍微缺点
投诉
出厂检验项目见表2。
表2:出厂检验项目及分类
技术要
不合格分类
序
试验项目
求
备注
号
及试验
Z
A
B
C
方法
1
包装
表3
√
2
标示
表3
√
3
外观
表3
√
4
机构
表3
√
5
启动特征
表3
√
6
入力电流
表3
√
7
耗费电力
表3
√
8
马达辗转
表3
√
数
9
绝缘耐压
表3
√
1
上盖动作
表3
√
0
点
1
皮带张力
表3
√
1
1
偏爱负荷
表3
√
2
1
排水止水
表3
√
3
1
给水
表3
√
4
1
噪声
表3
√
5
1
剎车时间
表3
√
6
1
全自动行
表3
√
7
程
1
电脑程控
表3
√
8
动作
1
准时器动
表3
√
9
作
2
振动试验
表3
√
0
2
2
残水量
表3
√
1
2
脱水率
表3
√
2
2
落下试验
附件A
√
首批+
3
季度
2
包装振动
附件A
√
首批+
4
试验
季度
出厂抽检项目
抽检项目由质量管理人员或技术人员依据质量颠簸状况另行列出,并依据相关国家或地区的标准或特别技术要求检验或判断。且一定满足相关标准或技术规格要求。
技术要求及试验方法
技术要求及试验方法拜见表3:洗衣机产品检查项目及判断标准。
3
表3:洗衣机产品检查项目及判断标准:
外观之判断分A、B、C三面,A为洗衣机从前面及上边(含上边板、上盖、水槽盖、电盘本体、两
侧面对角线上半部、水槽与脱水筒上半部等),B面为双侧面对角线下半部,C面为反面、水槽与脱水筒下半
部。
外观之判断以在40W日光灯以上之亮度(500-1000LUX),视力在以上之检查员,将机体置于地面,由距离A面400mm,B面为600mm,C面为1000mm,分别目视检查之。
必需时以封样样品比对判断。
产
产
生
品
洗衣机
品
所有洗衣机类产品
产
OEM/ODM厂
型
厂
名
称
号
家
抽
检
性
样方
正常检查一次抽样
查
S-3
能
3台/
案
抽
日
水
平
查
合格质量水平AQL
Z
A
B
C
备
0
4注
序
不合格分类
号
检查项目
合格质量技术要求
Z
A
B
C
类
类
类
类
纸箱印刷、机种型号、各项标示、条码
等,应依规定
包装资料需搁置定位
1
包装
包装资料不得破坏、脏污
√
包装资料不行欠装、误装
洗衣机于包装时,各开关须置于
OFF状态
及指定地址。
标示贴纸内容须正确(规格铭牌、认证标
示、各种印刷品等)
2
标示
标示贴纸应依指定地址张贴,不行倾斜、
皱折、气泡、浮贴等。
√
标示贴纸印刷须清楚,印刷内容不行轻易
被抹除(以绵布沾酒精,在印刷面轻擦
2-3次)。
透明件:按封样样品,底色与
透明度须同样
色差
非透明件:以标准色版比对,
外观
目视无色差。以色差计丈量,色差
(外箱、电盘本体、
值以下。
3
形状
无明显缩短痕,无扭曲变形
上边板、上盖、水
槽盖、辗转盘)
表面
光面细腻光洁,麻面均匀一致
粗糙度
飞边
分型面飞边不划手、无明显修
剪痕;浇口及顶杆位飞边修剪圆滑

√
√
√
√
4
A面:不同意缺点
B面:同一零件上10*2mm↓、
划痕手感无毛刺的划痕不多于1处√
C面:同一零件上10*2mm↓、
手感无毛刺的划痕不多于2处
5
序
号检查项目
杂质
外观裂纹
(外箱、电盘本体、
3
上边板、上盖、水丝印
槽盖、辗转盘)及电镀件
光彩
度
组装
缝隙
组装
断差
各部
位螺丝
辗转
盘
风扇
皮带轮
转轴
构造检查
给水
管
导压
管
内部
水管
配线

合格质量技术要求
A面:不同意缺点
B面:不同意异色杂质。同一零件上∮↓、间距200mm↑的同色杂质不多于1处
C面:不同意异色杂质。同一零件上∮↓、间距200mm↑的同色杂质不多于2处
不同意
图形完好,轮廓清楚,涂层周密均匀,无剥离、气泡、针眼等缺点。以胶带垂直方向拉起,不行零落。
以光彩度丈量仪量测,A面须85°以上,B、C面80°以上。
1mm(含)以下
1mm(含)以下
一定用指定螺丝。
不得欠锁、滑丝或顶沟毁损、飞边。
振动或传动部位螺丝应点螺丝固定剂。
螺丝固定扭力50±10kgf-cm与内筒缝隙2mm以下
不行有裂痕
变形晃动量2mm以下
与电机上外壳距离5mm以上行程后不行有漏油、漏水等现
象
长度须吻合
不行有发霉、脏污、变色等异
常
两端锁紧固定后,任一端均不行漏水
接合垫胶、过滤网不行欠装内外管径须吻合规格
导压管与接头连接不行松动
与运行部位安全距离:10mm
以压着端子固准时,须耐5kg

不合格分类
ZABC
类类类类
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
6
办理一分钟以上不行零落。
与转动部位距离10mm以上。
裸线不行外露。
配线端子应以塑料袋包覆,端
子头朝下。
下机体配线固定后应呈废弛
状,于后盖处以手推进脱水筒时,
筒身应可涉及外箱四角处。
电线不行有压伤现象。
7
序
不合格分类
号
检查项目
合格质量技术要求
Z
A
B
C
类
类
类
类
调整
√
须能正常调整机体水平
脚
构造检查
过滤
须能正常拆装,于行程中不行
√
网
零落
5
启动特征
额定电压85%须能正常启动
√
6
入力电流
额定值+15%以下
√
7
耗费电力
额定值+15%以下
√
8
马达辗转数
额定值+15%以下
√
9
绝缘耐压
DC500V10MΩ;以上1000V
一分钟
√
1
上盖动作点
ON:10mm以上/OFF:100mm以下
√
0
1
皮带张力
以1kg力量按压中心部位,变形量
4-7mm/kg
√
1
1
偏爱负荷
动作须正常/须OFF
√
2
高水位水量静置30分钟,各部位不同意
1
排水/止水
漏水。
√
3
排水管平放,高水位水量应能将水排完
(能否排水超时:依规格书判断)。
1
不同意出现不给水或给水不只现象。
4
给水
给水水位应吻合设定水位。
√
给水时不同意大批溅出水道,
以致安全隐
患忌惮者。
1
噪声
不行有异常振动噪声
√
6
1
制动性能
制动时不行有异常音或异常震动
√
7
制动时间:空载7"内,实负荷
10"内
电脑程控动
8
作
各功能按键须正常
√
1
脱水平时器:同意±偏差
洗衣准时器:同意±偏差
√
9
准时器动作
复归时需能正常断电
2
上盖中央部位:振幅
√
0
振动试验
前后左右中央部位:振幅
2
机体侧倾将排水管内残水倒出,
残留水量
1
残水量
50cc以下。(生产线灌水测试残留水
√
)
2
45%以上
√
2
脱水率
8
附件A
洗衣机跌落试验规范
试验方法:
1)跌落条件:跌落时应自然落下,且吻合以下规定:
,磨石子地面或10mm以上钢版地面,且须十分平
坦。
其重心落下时,须与地面保持90度垂直落下,角度偏差最大不超出5度。
试验品和落下地面间,勿搁置其余物件。
(2)落下高度及次数:落下高度指试验品最底部至地面之垂直距离。
重量(包装完好)(kg)
高度(cm)
次数
20(含)?
40以下
40
5(4角1面)
40(含)?
100以下
30
5(4角1面)
规格:
外观、构造、运行无异常,起动电压、耐电压、绝缘电阻、剎车等合格,V皮带松紧度无异常变化,噪音、振动等无异常。
。
洗衣机包装振动试验规范
试动方法:
洗衣机直立固定于振动皿上,以振动数300cpm,全振幅20mm上、下方向试验一小时(振动加速度为1G)。
规格:
外观、构造、运行无异常、起动电压、耐电压、绝缘电阻、剎车等合格、V皮带松紧度无异常变化,噪音、振动等无异常。
。
9