文档介绍：钢筋直螺纹连接工艺工法
QB/ZTYJGYGF-FJ-0203-2011
1 前言
工艺工法概况
我国于80年代后期,开始发展粗直径钢筋的机械连接技术。与传统的焊接连接和绑扎连接相比,具有简捷高效,易于操作,质量容易控制等特点,是钢筋连接的优选方案。本文主要介绍直螺纹连接施工工艺工法。
工艺原理
将钢筋连接端头采用专用滚轧设备和工艺,通过滚丝轮直接将端头滚轧成直螺纹,并用相应的连接套筒将两根待接钢筋连接在一起的钢筋接头。
2工艺工法特点
强度高,质量稳定可靠。
操作简单,施工速度快。
,适用于各种方位及同、异径钢筋的连接;适用于结构对延性及反复承压要求高的结构类型。
不受钢筋的化学成分、人为因素、气候、电力等诸多因素的影响。
无污染,符合环保要求、无明火操作施工安全可靠。
3 适用范围
钢筋等强螺纹接头(滚轧)适用于一切抗震设防和非抗震设防的混凝土结构工程,尤其适用于要求充分发挥钢筋强度和延性的重要结构。
4 主要引用标准
《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107)
《镦粗直螺纹钢筋接头》(JG/T3057)
5施工方法
用切割机将钢筋端部切齐,同时将钢筋的端部压圆,在压圆的同时滚轧螺纹,用塔吊调至施工现场后,用直螺纹套筒对接钢筋,利用力矩扳手按规定的力矩拧紧套筒。
6 工艺流程及操作要点
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施工工艺流程
钢筋原材料检验→钢筋下料→钢筋接头丝头加工→直螺纹丝扣质量检验→安装丝扣保护套→套筒连接→隐蔽验收→混凝土浇筑。
操作要点
钢筋下料应采用无齿锯切断,不得用气焊切割,端头截面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或翘曲。
加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺纹等必须与连接套的牙形、螺距一致,且经配套的量规检验合格。
加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削润滑液,不得使用机油做润滑液或不加润滑液套丝。
、振动、爬行、窜动、噪声和超温超压,是由多方面原因造成的,检查的方法一是平稳操纵换向阀使变速缓慢;二是检查液压系统中是否混入空气;三是检查液压油黏度是否适宜;四是检查液压系统原件配置是否合理,安装是否正确,参数调整是否适当。确认
故障后应及时排除。
操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量,出现不合格的丝头应切除重新加工,并及时加以保护。钢筋一端根据不同规格戴上不同颜色的塑料保护帽,并按规格分类堆放整齐待用。
连接钢筋时,钢筋规格和连接套的规格应一致,钢筋螺纹的形式、螺距、螺纹外径应与连接套匹配。并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。
安装时首先把连接套的一端安装在基本钢筋的端头上用管钳板手将其拧紧到位,然后导向对中夹紧连接套,将待接钢筋通过导向夹钳中孔对中,拧入接套内拧紧到位,完成连接。卸下工具随时检验,不合格的立即纠正,合格的在接套上涂上已检的符号。
7 劳动力组织
按照1000㎡的建筑面积考虑钢筋工程的劳动力配置情况,详见表1。
表1 劳动力数量参照表
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施工工具:无齿锯、扭力扳手或管钳、力矩板手、钢筋直螺纹成型机等。 9 质量控制
9.