1 / 52
文档名称:

设备管理培训(PPT52页).ppt

格式:ppt   大小:1,516KB   页数:52页
下载后只包含 1 个 PPT 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

设备管理培训(PPT52页).ppt

上传人:zhangkuan14312 2022/12/12 文件大小:1.48 MB

下载得到文件列表

设备管理培训(PPT52页).ppt

文档介绍

文档介绍:该【设备管理培训(PPT52页) 】是由【zhangkuan14312】上传分享,文档一共【52】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【设备管理培训(PPT52页) 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。主讲人:+++
何为管理?
1、先管后理(先先将我们的问问题找出来,,一个一个的的去落实,再再慢慢地去解解决它,理顺顺它)。
2、管事理人(把把管设备的问问题点,再通通过培训去增增强全员的设设备管理意识识、管理技能能,育好人再再去管理设备备)。
3、工作前置(工工作前置(有有计划的去维维护保养)叫叫管理),工工作后置(出出了问题再去去维护
保养)叫滞后后,也就是所所谓的救火((如消防队))
设备管理的精精髓
盯住现场
抓好预防
了解我们设备备管理的项目目?
1、设备采购过程程管理
2设备卫生管理理
3、设备异常情况况管理
4、设备点检管理理
5、设备维护保养养管理
6、设备备品备件件管理
7、设备台帐管理理
8、设备计划检修修管理
9、设备报废管理理
设备管理的目目的?
1、维持连续生产产的进行
2、预防各种设备备的损坏
3、预防各种设备备的劣化
4、增加设备使用用的寿命
5、减少意外灾害害的发生
如何做好设备备管理
1、初期清扫(为为设备创造一一个良好的运运行环境)。。
2、发生源及困难难点的对策((通过查检和和点检找出设设备存在的问问题及制定困困难点的对策策,做好个别别改善)。
3、制定自主保养养的基准。
4、进行总点检((平时检查与与周五检查))。
5、进行自主点检检(让员工养养成自主点检检的****惯)。。
6、标准化(形成成标准,按标标准进行点检检、保养)
7、彻底实施自主主管理。
步骤
名称
活动内容
目标
推动时的指导
基本条件(清扫、给油、锁紧)的整备
培养对设备专精的操作员与降低故障
设备

第一步
初期清扫(清扫点检)
以设备本体为中心,对于灰尘、污垢做全面性的排除;
给油、锁紧的实施,以及指摘出设备的微缺陷,关加以复原
撤除不要的物品,治工具,备品的整理、整顿
防止因灰尘、污垢所致的强制劣化;
经由清扫、以指摘出潜在微缺陷,并加以复原;
指摘出难清扫的部位
撤除设备周边的不要物品,
适当的给油
经由新手接触设备以养成对于设备的爱心,
培养能发现设备不正常的能力
认识清扫的重要性
指摘应清扫的重点部位与指导
指导清扫的重要性(教育)
制作诊断表
有关责任分担事宜
第二步
发生源困难部位的对策
实施防止灰尘、污垢、泄露等发生源飞散的对策
实施清扫、点检困难部位的对策(缩短清扫、给油时间的改善作业)
区分日常点检的重点部位的优先顺序
整理改善内容与效果的确认
经改善发生源、困难部件,使其成为易于时行清扫、点检的设备
提升其保养性
从身边着手改善,学****对于改善设备的想法,进行方法以增进技术能力,
享受改善的乐趣
改善设备的想法与进行方式
标准类的制作方法
实施目视的管理与指导技能
第三步
制作自主保养暂定基准
制作短时间能确实维持清扫、给油锁紧、点检的行动基准
改善使之易于时行点检与目视管理
设法维持设备保养基本条件的清扫
给油、锁紧等三要素。
自己的决定、自己确实地遵守,
自己体会对于责任的意识
制作标准类的技术、技能
检讨设备一点儿状态,并加以明确化
步骤
名称
活动内容
目标
推动时的指导
设备

第四步
总点检
依点检手册,研****点检技能
总点检项目的指摘与复原
制作自主点检标准
进行设备的外面总点检、以图求劣化的复原与提高信赖性
处理不正常部位与改善点检困难部位
点检的效率化
学****点检技能
熟悉设备的功能构造
学****数据的归纳方法与活用的活动
透过改善活动以促进活用化
学****传达教育的重要性
制作总点检训练教材
建立教育训练日程
实施领导人教育
教育训练的追踪
制作总点检手册及点检表
第五步
自主点检
检讨清扫、给油、总点检基准,做综合性体系化,以促进活动的效率化
制作自主点检查核表与实施
改善目视管理、设法提高操作性
经由总点检、确实地维持劣化复原的状态
改善为操作性优良的设备
自己的设备,由自己维护
自己制作基准,自己实行
学****自主管理应有的状态
指导数据的完全分析方法
有效率的设备管理应有的状态与保养方法
第六步
标准化
抽出管理对象项目
促进管理项目的标准化与维护管理的系统化
提高设备的可靠性、保养性与操作性
检讨设备与环境的配置以及改善
管理技术的提升
扩大自主管理的范围
目视管理的贯彻
指导标准化的技术等
管理标准的修订与管理的贯彻
第七步
彻底实施自主管理
公司方针、目的的展开与改善活动的落实
确实地实施MTBF分析记录(可以目视管理的故障记录),以提升设备的改善
依各种数据的分析改善设备,以提高设备的可靠性、保养性、操作性
维持设备总全效率的最大化
担任目标意识与体会包括保养成本成本意识,学****简单的修理,由自己处理的方法
学****数据的记录、分析、改善技术
对于改善的设备技术支持
改善内容的标准化
修理技能的教育训练。
设备点检管理理的目的?
1、对设备进行检检查诊断;
2、尽早发现不良良的地方;
3、判断并排除不不良的因素;
4、确定故障修理理的范围与内内容;
5、编制工程实施施计划、备品备件
供应计划、合理的维修计计划;
10
点检管理的5W2H
原文
中文
涉及对象
理解为
相当于
用于思考
用于改进
Who
何人
责任者
给谁、和谁、把谁
定人员
为什么要他干
是否换人干
Why
为何
理由原因
为何做、为何要、为何改
定理由
有没有必要干
理由充分吗
What
何事
内容项目
是什么、把什么、做什么
定内容
这事的本质是什么
能否干别的事
Where
何地
地点部位
在哪里、把哪里、到哪里
定位置
为什么此处干
换个地点干行吗
When
何时
日期时间
从何时、到何时、除何时
定时间
为什么此时干
换个时间干行吗
How
如何
方法手段
怎么样、如何做、怎么用
定方法
为什么这样干
有更好的方法吗
HowMuch
何程度
目的目标
做多少、何程度、啥标准
定标准
什么程度才是水平
能否再提高或降低标准