文档介绍：抽样计划管理规定
抽样计划
1 目的
规定检验水准,使产品抽样时有据所依。
2 适用范围
《ANSI&ASQC Z11>.4-1993单次正常抽样计划表》用于进料检验、制程检验、半成品/成品入库及出货检验。
3 术语
:(CRITICAL DEFECT)影响人身安全、产品安全的缺陷,违反相关法律法规要求。
:(MAJOR DEFECT)使用后丧失其功能,或不能达到设计者所期望的目的、显著降低其实用性的缺陷。
:(MINOR DEFECT)不影响产品的使用性能,在使用和操作效果上无影响的缺陷。
(LOT):白班、中班、晚班同条件下各生产之产品的集合。(例如白班生产为一个批,中班生产为一批,晚班生产为一批)
:送来检验的批次。
(LOT SIZE):送验批中含有检验个体之总数,一般以N代表之。
(SAMPLE):从批中抽取作业检验对象的产品。
(SAMPLING):从批中抽取样本的工作。
(SAMPLE SIZE):样本之个数以n。
:判定批为合格时,样本内容许含有之最高不良品个数,以Ac表示。
:判定批为不合格时,样本内所含之最少不良品格式,以Re表示。
:规定样本数,合格判定个数以决定送样批为合格或不合格,这种组合称为抽样验证计划。例如n=50,c=2即为抽样验证计划。
:(ACCEPTABLE QUALITY LEVEL)又称允收水准,为送验批品质满意界限,为批不良率时以Po表示,送验批之品质达到此水准,消费者愿意尽量接受该批。
4 职责
。
%自检,品管科IPQC负责100%终检,FQC和OQC执行抽检动作。
5 工作程序
、中、晚班生产批次进行抽样检验。
抽检项目
抽样检验外观依据ANSI/ASQC Standard -II进行抽验,尺寸每批抽测5PCS、功能及特殊试验等依工程图面要求每批抽样送实验室测试。具体项目如下表
进料检验测试项目
制程检验测试项目
出货检验测试项目
尺寸
电气检测-巡检
外观检验-抽检
外观
外观检验-全检
TCO对角线翘曲度
TCO局部弯曲度
膜厚
光谱透过率
:
:MI= MA= CR=0
(包括外购成品):MI= MA= CR=0
。
《单次正常抽样计划表》中查得适用之抽样表。
《承认书》、《工程图面》、《进料检验规范》进行各项目检验。