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建筑人造板年第期
一
浅析实木细木工芯板制造中
存在的问题及解决措施
朱典想
南京林业大学南京
摘要车文论述了细:工板芯板生产所存在的问题,指出了提高芯板质量的措麓。为保证芯板的
质量,对工艺中作为芯板木条的加工应先干燥后制条,注意压制调整等因素做了分析。
关键词塑查苫堑;苍堑查盘;堂錾;碧堕童显一
前官等厚”
细木工板是应用很广泛的一种产品,它许多个体及私营企业,为减少投资,常
是在芯板两面覆盖一层或两层单板经胶压而采用图所示的加工工艺流程。
制成的一种特殊胶合板。细木工板常作为结小径木或园木芯一直接制条卜人工干燥
构材料使用,因此不但要求其强度要大,而—
且尺寸稳定性要好。细术工板的芯板通常是田简化的芯板加工工艺流程
用小木条拼成的, 不象整板那佯易翘曲变该工艺的特点是制条直接在手工进料带
形。在同等厚度的情况下,细木工饭比厚胶锯上进行,木条初刨和拼板两面刨光通常采
合板耗胶量少,板的密度小,成本低,可以用同一台单面压刨床,拼板成型尺寸为
充分利用小径材和术材加工剩余物, 因此近×,然后由三块拼
年来在我国获得了快速发展。与此同时, 在板组合成一块×标准张细木工芯板;也
一些林区和速生意畅较为集中的黄淮地区, 有部分工厂采用. 以上宽度的压刨,此
新近建设了不少专门制作细木工芯板的工时用二块拼板就可组台成一块×标准张
广。由于一些工厂制作工艺过于简单,加之的细木工芯板。
设备操作使用不当,至使细术工芯板质量参虽然图所示的工艺流程具有设备投资
差不齐, 进而影响到细术工板自身质量的进少, 制作成本低的优点,但木条的质量尤
一步提高。为此,本文拟就上述情况浅析有其是木条的等宽等厚和含水率是很难保证
关问题。的。这是因为采用手工进料直接在锯机中锯
存在的主要问鹿剖术条,木条的直线度无法保证。如果第一
. 工艺过于简化,难以保证术条“等宽锯稍有偏差,则接下来锯出的木条仿形误差
就很大。该工艺的第二个问题是先制条后干
收穑日期: 燥, 干燥木条的周期自然比干燥板材要短,
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因此干燥费用也较低。然而,由于木材特要检测含水率,横向静曲强度、胶层剪切强
、含水度, 显然严重钝棱的木条排作芯板,势必影
率应力和干缩应力综合作用的结果将使干燥响后二项物理力学指标。不仅如此, 为了保
后的板条发生严重变形,即使采用蒸汽干燥证芯板的平整度, 对胶拼的钝棱木条大面积
其变形程度也将大大超过板材。,不但使板面局部
序的刨条、拼板带来不少麻烦。目前多数工含水率增高, 而且使芯板与中板易产生鼓
厂采用将长条截短的办法来解决木条变形的泡、脱胶。
问题,但为了保证拼板两面都能刨光, 仅仅提高细木工芯板质量的措施
采用上述方法是不够的, 只有加大木条的加. 完善生产工艺
工余量才能较好地保证成品芯板等宽等厚。为保证芯板的质量,首要的问题是完善
这样一来, 势必降低木材的出材率, 显然. 必要的生产工艺并配备合理的生产设备,通
这在经济上也是不合算的。常采用图所示的生产工艺流程可以生产出
. 设备操作使用不当,拼板