文档介绍：钢筋直螺纹连接接头的质量控制
钢筋直螺纹连接接头的质量控制
摘要:本文通过工程实践总结出了钢筋直螺纹连接接头的质量控制主要应从四个方面保证:1、连接套筒的质量控制;2、钢筋端部螺纹的质量控制;3、接头安装质量控制;4、接头的工艺检验和现场抽检。
钢筋机械连接有三种方式:套筒挤压连接、锥螺纹连接和直螺纹连接。其中直螺纹连接因接头质量可靠、设备简单、经济合理而得到普遍应用。本文通过对直螺纹连接实践的总结得出了其接头质量控制的要点:套筒的质量控制;钢筋端部螺纹的质量控制;接头安装质量控制;接头的工艺检验和现场抽检。
一、套筒的质量控制
直螺纹的连接套筒质量是确保接头质量的重要环节,其生产质量可从以下三个方面控制:
1、套筒尺寸控制:设计套筒尺寸时,应使套筒的净横截面面积与套筒材料强度的乘积大于钢筋面积与钢筋标准强度乘积的13>.1倍;套筒的内螺纹应满足产品功能要求,其公差带宜选用6H或7H.
2、套筒原材料控制:套筒应选用强度高、延性好、易加工且价格较低的钢材来制造,通常采用45号优质碳素结构钢,也可选用低合金高强度结构钢制造。要有合格的原材料供应商,以确保原材料性能合格、稳定。生产加工前要对原材料的机械性能进行抽样复检。
3、套筒生产过程的质量控制:套筒生产从毛坯到制成品各道工序均应有严格的抽检制度和质量控制标准,成品表面应有生产批号标记。
二、钢筋端部螺纹的质量控制
钢筋端部的直螺纹是用专用设备在现场或钢筋加工车间轧成的。根据直螺纹制作工艺不同,钢筋直螺纹分为镦粗直螺纹和滚轧直螺纹。钢筋端部螺纹的质量控制是确保连接质量的关键,其控制要点有:
1、选择良好的设备和工艺是制作合格丝头的前提。钢筋直螺纹加工必须在专用的锻头机床和套螺纹机上进行。直螺纹的***冷却应采用水溶性切削液,不得使用油性切削液或无切削液套螺纹。
2、操作工人必须经培训合格后持证上岗,且操作人员应相对固定。
3、随时检验:用螺纹规(通规和址规)对螺纹中径尺寸进行检验,抽检数量不小于10%;用专用量规检查丝头长度,加工工人应逐个检查丝头的外观质量,不合格的立即纠正,合格者在连接套筒上涂已检验的标记。
三、套筒安装质量控制
1、应保证丝头在套筒中央位置相互顶紧。
操作工人也必须经培训合格后持证上岗。安装时首先将连接套筒的一端安装在待连接钢筋端头上,用专用扳手拧紧到位,然后用导向钳对中,用夹钳夹紧连接套筒,把接长钢筋通过导向夹钳中孔对中,拧入连接套筒内,拧紧到位即完成连接。
2、做好检验。用专用扭矩扳手对安装好的接头进行抽检,检查是否符合规定的力矩值。
四、接头的工艺检验和现场抽检
1、钢筋接头的工艺检验。钢筋连接工程开始前和施工过程中,应对每批钢筋进行接头工艺检验,检验应符合下列要求:
(1)每种规格钢筋的接头试件应不少于三根。
(2)钢筋母材抗拉强度试件应不少于三根,且应取自接头试件的同一根钢筋。
(3)3根钢筋接头试件的抗拉强度均应符合行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ18>07-2003)。
:接头的抗拉强度
接头等级 I级 II级 III级
抗拉强度 F0mst≥ F0mst≥fuk F0