文档介绍：第七章砌墙砖和砌块
第一节砌墙砖
凡是由粘土、工业废料或其他地方资源为主要原料,以不同的工艺制成的在建筑物中用于承重墙和非承重墙的砖统称为砌墙砖。
普通砖:没有孔洞或孔洞率(砖面上孔洞总面积占砖面积的百分率)小于15%的砖。
空心砖:孔洞率等于或大于35%,孔的尺寸大而数量少的砖称为空心砖。
烧结砖:是经焙烧而制成的砖,常结合主要原料命名,如烧结页岩砖、烧结煤矸石砖等;
非烧结砖:是通过非烧结工艺制成的,如碳化砖、蒸养砖等。
砌墙砖
砌墙砖按工艺分为
多孔砖:孔洞率大于25%,孔的尺寸小而数量多的砖又称为多孔砖。
一、烧结普通砖
烧结普通砖的定义及分类
烧结普通砖的主要技术性质
烧结普通砖的产品标记
烧结普通砖的应用
烧结页岩砖
烧结粉煤灰砖
烧结煤矸石砖
一、烧结普通砖
烧结普通砖是以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料,经焙烧而成的孔洞率小于15%的普通砖。
烧结粘土砖(N):以粘土为主要原料,经配料、制坯、干燥、焙烧而成的烧结普通砖,简称粘土砖。有青砖和红砖之分。青砖性能优于红砖。
烧结页岩砖(Y):是页岩经破碎、粉磨、配料、成型、干燥和焙烧等工艺制成的砖。
烧结粉煤灰砖(F):以火力发电厂排出的粉煤灰,掺入适量粘土经搅拌成型、干燥和焙烧而成的承重砌体材料。
烧结煤矸石砖(M):以采煤和洗煤时剔除的大量煤矸石为原料,经粉碎后,根据其含碳量和可塑性进行适当配料,即可制砖,焙烧时基本不需外投煤。
烧结普通砖按主要原料分
用于清水墙和带装饰面墙体装饰的砖,称为装饰砖。
在成品中往往会出现不合格品——过火砖和欠火砖。
过火砖,焙烧时温度过高,产生软化变形,使砖的孔隙率小,外形尺寸易变形,不规整。颜色深,敲击时声音清脆,强度高,吸水率小,耐久性好;
欠火砖,焙烧时温度过低,砖的孔隙率大,颜色浅,敲击时声音暗哑,强度低,吸水率大,耐久性差。
烧结普通砖按颜色
红砖,焙烧窑中为氧化气氛时,材料中
Fe Fe2O3,呈红色,故称为红砖。
青砖,焙烧窑中为还原气氛时,材料中
Fe2O3 Fe,呈青色,故称为青砖。
青砖比红砖结实,耐碱,耐久性好。
根据《烧结普通砖》规定,烧结普通砖的质量可划分为优等品(A)、一等品(B)和合格品(C)三个产品等级,各项技术指标应满足下列要求:
(1)外观质量和尺寸偏差
1)规格及部位名称
烧结普通砖的外形为矩形体,
长240mm,宽115mm,厚为53mm。
其中240mm×115mm的面称为大面,
240mm×53mm的面称为条面,115mm×53mm的面称为顶面。
※考虑砌筑时灰缝为10mm,则4块砖长,8块砖宽,16块砖厚均为1m,故1m3砌体需用砖512块。
2)外观质量和尺寸偏差
烧结普通砖的优等品必须颜色一致,外观质量和尺寸偏差应符合P108,表7-1的要求。
烧结普通砖强度等级
(2)强度等级
烧结普通砖是通过取10块砖样进行抗压强度试验,根据抗压强度评定砖的强度等级。
烧结普通砖按抗压强度分为:MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。各强度等级应符合下表所列数值。
(3)耐久性指标
当烧结砖的原料中含有有害杂质或烧结工艺不当时,可造成砖的质量缺陷而影响耐久性,主要的缺陷和耐久性指标有:
1)泛霜当生产原料中含有可溶性无机盐时,在烧结过程中就会隐含在烧结砖内部。砖吸水后再次干燥时这些可溶性盐会随水分向外迁移并渗到砖的表面,水分蒸发后变留下白色粉末,絮团或絮片状的盐,这种现象称为泛霜。泛霜不仅有损建筑物的外观,而且结晶膨胀还会引起砖的表层酥松,甚至剥落。
2)石灰爆裂石灰爆裂是指生产烧结砖的原料中夹有石灰石等杂物,焙烧时被烧成生石灰块等物质。使用时,生石灰会吸水熟化,体积显著膨胀,导致砖块裂缝甚至崩溃。石灰爆裂不仅造成砖的外观缺陷和强度降低,严重时还能使砌体的强度降低、破坏。
烧结砖的泛霜和石灰爆裂指标应符合下表的规定。
烧结普通砖的泛霜及石灰爆裂的技术标准
3)抗风化性能和抗冻性抗风化性能是指在干湿变化、温度变化、冻融变化等物理因素作用下,材料长期不被破坏并保持原有性质的能力。我国按照风化指数分为严重风化区(风化指数≥12700)和非严重风化区(风化指数<12700)。
风化指数是指日气温降至负温或从负温升至正温的每年平均天数与每年从霜冻之日起至消失霜冻之日止这一期间降雨总量(以mm计)的平均值的乘积。我国风化区的划分见下表。
我国风化区的划分
严重风化区中的1~5种地区的砖必须做抗冻性试验;其他风化区的砖的吸水率和饱和系数指标若能达到P109表7-5的要求,可不再进行冻融试验。否则,必须进行冻融试验。冻融试验后,每块砖不允许出现裂缝、分层、掉皮、缺棱