文档介绍：陶粒混凝土垫层施工工艺
陶粒混凝土垫层施工
1 范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的陶粒混凝土垫层。
2 施工准备
材料及主要机具
陶粒
页岩陶粒:粒径5~30mm,松散密度为500~700kg/m3,%~5%(干燥状态下30mm计),未熟化的片状物应小于10%~15%,粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。
粘土陶粒:粒径5~30mm,松散密度为580~680kg/m3,%~10%(干燥状态下1h计),粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。
粉煤灰陶粒:粒径5~15mm,密度为630~700kg/m3,吸水率16%~17%(干燥状态下1h计),粒径小于 5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5%。并不得混夹杂物或粘土块。
砂:中砂或粗砂,含泥量当混凝土强度等级≥C10~C30时不大于5%。
水泥:一般采用325号、425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
外加剂:掺量必须通过试验确定,并按有关技术规定执行。
主要机具:强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2~3m木杠、5mm和30mm孔径筛子。
作业条件:
主体结构工程质量已办完验收手续,门框安装完,+50cm水平标高线已弹在四周墙上。
穿过楼板的暖卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。
陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。
如果是在预制钢筋混凝土楼板上做垫层,必须将板缝用不小于C20的细石混凝土浇筑密实。
冬期施工室内温度应保持在+5℃以上。
3 操作工艺
工艺流程:
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基层处理:在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理,把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉
水泥浆皮,然后用扫帚扫净。
找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有
条件时可弹在四周墙上。
如果房间较大,可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面,按设计要求的坡度找出最高点和最低点后,拉小线再抹出坡度墩,以便控制垫层的表面标高。
陶粒过筛、水闷:为了清除陶粒中的杂物和细粉末,陶粒进场后要过两遍筛。第一遍用大孔径筛(筛孔为30mm),第二遍过小孔径筛(筛孔为5mm),使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求,在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水,将陶粒闷透,水闷时间应不少于5d。
搅拌:先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于±3%,水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±2%。由于陶粒预先进行水闷处理,因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率,调整配合比的用水量。
采用自落式搅拌机的加料顺序是:先加1/2的用水量,然后加入粗细骨料和水泥,搅拌约lmin,再加剩