文档介绍：露天煤矿安全技术措施
一、穿孔爆破安全技术措施
1、穿孔作业时,应严格按穿孔参数设计要求进行。特殊情况,报项目负责人决定。
2、穿孔机制动装置失灵时,禁止工作。
3、穿孔机进行穿孔作业和行走时,履带边缘与坡顶线的距离必须符合煤矿安全规程要求。
4、穿孔机升降、穿越高低架空线或行走距离大于 500m时,应事先落好钻架。
5、爆破材料的运输、使用等必须遵守国家颁布有关法规和规定。
6、新农村建设资源回收爆破作业, 必须遵守国家颁布的《爆破安全规程》和本矿《爆破安全操作规程》的有关规定。
7、新农村建设资源回收爆破作业区域边缘必须立明显的标志牌,不准闲杂人员入内。
8、在爆破区域内放置和操作爆破材料过程中,20m以内不得有明火,并严禁吸烟,10m内不得有与工作无关的人员逗留。
9、加工起爆药包的地点必须距放置炸药的地点5m以外, 加工好的起爆药包应放置在距炮孔炸药2m以外处。
10、爆破安全警戒及其它距离必须按规程执行;各种机械设备距炮区最外端的安全距离必须符合规程要求。
11、雾天和夜间必须放炮时采取安全技术措施,严禁在雷雨时 1
起爆。
12、炮孔装药和充填必须遵守下列规定:
(1) 严禁采用裸露爆破,放炮工作应在白天进行,装药时,每个炮孔同时操作人员不应超过3人, 严禁向炮孔内掷起爆具和受冲击易爆的炸药,装药人员不得将头部和身体正对炮孔。
(2) 装药和充填用的炮杆必须是木质和竹质的,严禁使用塑料、金属或带金属包头的炮杆。
(3) 充填时应保护好导爆索、导爆管,防止破坏或掉入孔内。充填物粒径不应大于30mm。
(4) 卡堵炮孔或导爆索损坏时应及时处理,采取补救措施,如无法处理,必须插上标志,按瞎炮处理。
(5) 机械化装药时,必须由专人操作。
13、工作面产生的大块一般采用机械破碎,特殊情况需要进行二次爆破时必须遵守下列规范:
(1) 二次爆破一般采用炮眼爆破,打炮眼时、应选择方向,防止二次爆破的飞岩落入煤中或砸向设备。
(2) 严禁将台阶下部平盘的二次爆破连入台阶上部的大炮网络同时起爆,应先二次爆破小炮,经检查完全爆破后,再起爆大炮。
(3) 二次爆破的炮眼填充要用炮泥填实,严禁无充填或小石块充填放炮。
(4) 采用炮眼法也要严格控制装药量,并加强警戒,防止爆破石块飞出采坑外伤人。
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(5) 爆区负责人应掌握采场警戒和点火情况,及时发出点炮员撤至安全地点的命令。
(6) 如无盲炮,从最后一响算起,经5分钟后才准进入爆破地点检查。若不能确认有无盲炮,应经15分钟后才能允许进入爆区检查。
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二、剥挖工程安全技术措施
1、采场非工作帮台阶的坡面角和帮坡角,必须符合边坡规定要求。
2、装车作业时,挖掘机司机发出进车信号, 汽车开到装车位置停稳后发出装车信号,挖掘机方可装车;装载第一勺斗时,不准装大块, 卸载时应尽量放低勺斗,,严禁高吊勺斗装车,装入汽车里的物料有大块或超长大异物支出车箱外部,影响安全时必须妥善处理后,才准发出车信号;装车时严禁勺斗从驾驶室上方越过。
3、操作挖掘机时,运转中禁止维护和注油;无关人员不准站在回转半径以内, 严禁在挖掘机挖掘一侧有人;勺斗回转时,并不准边挖掘边回转; 在回转或挖掘过程中,禁止勺斗突然变换方向,必要时必须发出信号;不准在不符合机器性能的纵断面上工作。
4、挖掘机在挖掘过程中,如发现台阶崩落或有滑动迹象、工作面有伞檐或大块物料、暴露出未爆炸药、有冒顶危险的空巷或火区,可能造成挖掘机下沉或被水淹,发现不明地下管道或其他不明障碍物时,应停止工作,并退到安全地点,报告有关部门检查处理。
5、挖掘机在运转过程中如发现有异味、异声或其他不正常情况, 应立即采取措施进行处理,并向现场领导汇报。
6、挖掘机工作人员,不准擅自在挖掘机内不得任意增加附属设备和存放易燃、易爆、危险物品。
7、暴雨期间,遇有水淹和滑坡时,应及时将挖掘机开到安全 4
地带。天气炎热时,应停止作业。严冬季节如需停机时间较长,应将挖掘机开到高处,以防水淹冻冰,定期排放风包内的水,防止管路、风包冻结,严禁用火烘烤风包。
8、挖掘机扩帮掘沟时必须遵守以下安全技术措施:
1) 停铲时,挖掘机必须开至沟中心安全处,以防滑坡埋压设备。
2) 沟内随时排出积水。
3) 推土机必须随时清理沟内浮土,保持运输道路通畅,保证车辆安全运行。
4) 现场管理人员和挖掘机操作人员随时观察边坡情况,发现问题及时处理。
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三、运输工程安全技术措施
1、汽车在工作面装车时,必须遵守下列规定:
(1)待进入装车位置的汽车应停在装载机械最大回转半径范