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原上浆系统各种组分浆料已配有低精度提高纸页的匀度。
的浓度调节器, 浆料的浓度基本稳定但为进网前箱的浆料通过一截面为矩形的
了进一步减轻纸张定量上的波动, 我们更换锥管进入小径的多管栅,然后进入稳浆部的
了高位放料箱,确保浆料的渡位稳定并消除缓冲室,在缓冲室的上部有一个压力衰减
浆料的死角,使浆料能更均匀地进入上浆系器,它设有气垫和溢流口。从缓冲室出来的
统为了减少浆料的脉冲, 采用了芬兰浆流再进入一段装有旋转一定角度的层状隔
公司的一型冲浆泵及板的浆道, 浆料在此产生很强的微湍流,使
型压力筛。该冲浆泵是由两边进浆, 中间出浆料混合成为均匀的悬浮液,浆流中的微湍
浆,两边叶轮错开排列的新型装置,其直流流可维持到离开堰板喷浆日。在网前箱湍流
电机传动配用西门子公司的模拟控铆系统, 部的两个边缘上, 装有三角形层状浆道,浆
使其转速更稳定。大型低脉冲压力筛则料由锥管直接通过专管送入,专管上装有控
为双筛鼓的压力筛,两个筛鼓安装在同一根制阀来调节到边流的浆料量, 以避免在网上
轴上, 分别有旋翼, 内筛鼓外佣的旋翼, 对形成边波, 为纸幅的匀度创造有利条件。网
浆料起着向内推的作用, 浆料内流。外筛鼓前箱堰板口的上堰板装有直立式堰刀, 可作
内侧的旋翼,对浆料起着向外推的作用,浆垂直方向及水平方向移动, 垂直调节范围
料向外流。两殷浆料都是由同一个切线日进, 水平调节范围从下堰板末端向后
浆,分别通过筛孔,成为良浆又合在一起, 移动~ ,通过堰板上个微调手轮,
由良浆口进出。旋翼叶片为内鼓片、外鼓可调整上堰板的堰刀, 从而调节纸机局部横
片,增加了翼片的数量并使浆料内、外流, 向纸幅的定量。
互相千扰和抵消筛选翼片而产生的浆料脉由于这种型式的网前箱产生的湍流强度
冲。在冲浆泵与压力筛之间增加了两段卧式较高,而且通过多管栅摩擦的浆流湍动是微
排列的型除渣器, 与原有的除渣器组型的, 因此,浆料浓度标定可达. ,最
成三段的浆料净化系统, 提高浆料的净化效大容积流量可达/。网前箱的结构如下
果。第一段除渣器分两组共有个单体, 图所示:
第二段为个单体,第三段则是利用原有的
个立式排列的除渣器。除渣器的
单体是由主体部份和锥体部份两部份所组
成锥体部份,是根据此段容易磨耗,便于
更换而设计的。锥体壁外表面有一径向泄漏
沟,一直延伸至排渣日最容易受到强磨损医,
它的壁厚较其它地方薄,所以能较早地发现
其磨损程度,在发现锥壁磨穿后,可用一特
制的塞子密封堵住,使设备仍保持正常运
作, 直至计划停机时才进行更换, 以减少停
机减产的损失。
.同前箱
这次改造所引进的是芬兰以对称概念设芬兰阿前箱结构图
计的现代高徽湍一一阿前箱,它能给
浆料提供微小的、高强度湍流脉冲,使浆料为了防止腐蚀, 网前箱与浆料接触部份
保持暂时分散, 短时消除纤维的絮聚,从而的材料均用耐酸不锈钢加工制造, 除多管栅
《广东造纸》.
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和湍流部分的层状隔板孔眼外,所有与流体环真空泵代替原有的真空泵,拙气量为
接触的表面均经电抛光处理,内部光滑如镜, 每分钟用新型高压水泵供两条.】×个
不易挂浆与形成