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第考第期全面腐蚀控捌
涂复金属的腐蚀
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\ 鳙译华东化工学院
鼓泡是涂层保护性能损伤的最早表象之
一
、前言一
。鼓泡位于涂层对基底失去粘尉力的地区。
本文根据美国宾夕法尼亚州里海大学. 在鼓泡区,由于水的聚集,会导致腐蚀发端。
表面和涂料研究中心, 教在不同的操作环境下, 大致有五种机理
授来沪讲学资料编译。文中对有机涂复金属可以解释鼓泡的形成。
的腐蚀作了比较全面的介绍。其中有些腐蚀由于涂层体积膨胀隆起而鼓泡
问题是水基涂料特有的如早期锈、喷砂锈等所有有机涂层都会吸水,防腐蚀中常用
, 由于国内防腐方面水基涂料应用较少,所涂层的吸水范围大约在.~ %之间暴露
以有些商蚀问题尚未引起重视。随着科技的在水中或液体电介质中。涂层吸水后会膨
发展及环境保护的深入,水基涂料在防腐胀,当膨胀由于各种因素而局部发生时,就
方面的应用必然会增多起来,到时可能会遇会形成鼓泡。水就会聚集到界面区中。
到一些本文所涉及自腐蚀问题。由于夹附气体或产生气体而鼓泡
我们知道,涂复金属的腐蚀受三个因素在涂膜形成过程中,空气泡或易挥发组
影响,一是涂料的本性,二是基底金属的本分会掺杂进涂膜,从而留下一个空隙。这种
性,三是涂料与基底金属之间界面区的特性。鼓泡不一定限于界面,但是,一旦它在界面
涂料可以通过二条途径来保护金属一是作形成,就会成为腐蚀的先导点。
为一种屏障,阻止腐蚀介质如水、氧气、各电渗鼓泡
种离子等与基底接触,是作为一种蓄积水在电位差的影响下,会透过薄膜或毛
器、蓄积各种抑制剂,抑制基底金属的腐蚀。细管系统。各种电位盖,如伴随电偶的电位
涂层的屏障特性随着厚度的增加而改善,随差,都具有导致鼓泡的可能性。
着颜料和填料的加入颜料和填料加大了水渗透鼓泡
和氧的扩散路程而改善,也随着洽层本身渗透鼓泡的推动力是存在于涂层——基
抗降解能力增强而改善。底界面间的可溶性盐, 当水透过涂层渗入界
一般来说,涂复金属的腐蚀是由于不恰面时, 就演变成一种浓缩的盐溶液,这种浓
当的的涂复工艺或涂料选择和配制不当引起缩的盐溶液具有足够的渗透力,推动水从涂
的。层表面渗向界面,并形成鼓泡。这种渗透机
本文主要介绍涂复金属的腐蚀类型及引御可能是导致鼓泡的最通常机制。
起该类腐蚀的机理。在特鲁多第届腐蚀会议上,一位研究
者援引了一个典型的渗透鼓泡的例子一艘
二, 涂复诠属的腐蚀类型
船在丹麦经涂装后立即出航,横穿大西洋,
有机涂复金属的腐蚀类型大致有六种当它在北美淡水域靠港时, 一个手印状的鼓
.鼓泡泡区在水线以上被发现了。很明显,在涂装
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全面庸蚀控制年总第期
施工时,涂料盖住了一个手印。暴露在海水早期锈能在实验室中按上述三个条件重
中时, 由于海水的盐浓度高,故而没有发生复。随着钢的活性增加,这个问题的严重性
鼓泡, 但当船暴露到港区的淡水中后, 渗透也趋向增加。例如,在喷砂光亮的平板上早
力变大了,就发生了鼓泡。期锈比较严重,而用电动工具清洗的比较不
涂膜形成时相分离导致的鼓泡严重。
当涂料配方中包含二种溶剂,而挥发较早期锈伴随乳胶涂层发生。因为乳胶涂
慢的一种是亲水性的时,会发生一种特殊类