文档介绍：污水处理厂污泥深度脱水机房操作规程
总则
本规程是用于指导污泥脱水处理、正常运行的技术文件和依据,目的为本污泥脱水车间有关的设备,文件记录进行规范的管理;确保脱水车间各项工作的顺利进行。
本手册适用于污泥脱水处理车间的处理操作运行,可供有关专业人员参考。会操作、能诊断、可排故,同时还可进行简单的维护管理,保证处理效果。
处理运营人员,应进行相关岗位的培训,应达到熟悉工作原理的目的。
特别提示:不认真阅读本手册或违规进行操作,将可能造成事故或损失。
职责
污泥处理车间员工应保证车间内所有设施的完好,并处于良好的运行工作状态,发现故障及时排除,不得带病工作,不得违章作业。
严格执行本规程和企业相关规定,尽职尽责搞好本职工作,实现安全运行,达到污泥脱水处理要求效果。
做好运营工作记录和检测报表,接受企业主管和相关部门的检查。
管理范围
从污泥进入污泥处理系统起,至污泥混合液流经系统的各个单元,实现达标排放后,最后撞车送至安全处置地。
员工要求
熟悉本车间的各种设备的性能,掌握其操作和维护保养的方法。
严格遵守各项操作规程和安全规则,确保正常运行,使污泥脱水效果和质量达到技术要求。
负责处理车间内所有设备的使用管理,精心观察,监视运行状态及污泥脱水质量,发现问题及时处理上班,防止事态扩大,并及时填好设备故障登记表,及时报现场负责人。
遵守工作纪律和各种制度,值班期间精力集中,认真做好本职工作,不脱岗,不串岗,相互监督。
坚持文明生产,精心维护各种仪表、设备、保持其清洁度。
做好室内外责任区的环境卫生。
完成领导交办的其他工作。
工艺单元操作规程
操作分工
污泥车间人员按职能分为技术管理、现场操作运行二个岗位,分工明确,各负其责,合作运行。
班前工作
穿工作服做好上班准备;
认真进行交接班,并做好交接班记录;
在控制室对运行各单元情况进行核对,特别查清运行不正常单元;
首先对存在问题的单元进行一次检查,排除故障,恢复正常运行。
结合班中巡检要求,对车间内进行一次系统检查,检查运转设备润滑状态。特别注意泵类、搅拌机、空压机、板框机润滑油位,严禁少油,无油运转,避免设备事故。
整体工艺操作规程
⑴打开稀释池搅拌机,先向污泥稀释池内加入稀泥,再通过无轴螺旋向污泥稀释池打入带式机出来的污泥,两种泥的混合比例为1:1,混合泥量在稀释池溢流口以下20至30公分左右。
⑵打开调理罐搅拌机,通过螺杆泵从稀释池将稀释好的污泥输送到污泥调理罐内,泥量在溢流口以下20至30公分左右。
⑶先向调理罐内加入铁盐固体25KG,带搅拌均匀后再加入石灰粉35KG-50KG,再充分搅拌10分钟。
⑷确保污泥柱塞泵处于正常待机状态,压滤机处于正常待进泥状态(即保压状态)后,开启压滤机进泥阀门,开启调理罐出泥阀门,再开启污泥柱塞泵电机进行送料,混合液经污泥管道进入压滤机进行泥水分离,即第一次压榨;
⑸待柱塞泵送料至压滤机45分钟至60分钟后,关闭柱塞泵,关闭进泥阀门。开启压榨管路阀门,开启压榨水泵保压压榨,保压时,泥饼水被继续挤出,,停止保压,关闭压榨水泵,全开回水管路阀门。
⑹待保压完成,压榨水回到压榨水箱后,打开进气反吹,将压滤机胸腔存料吹出至污泥储罐中,然后开启皮带输送机,进行压滤机拉板卸泥,外运。
泵类操作规程
水泵在运行中,必须严格执行巡回检查制度,并符合下列规定。
应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。
轴承升温不得超过环境温度35℃,总和温度最高不得超过75℃。
应检查水泵填料压盖处是否发热,滴水是否正常。
水泵机组不得有异常的噪音或震动。
严禁在无介质情况下空转泵,以免对泵造成损坏。
冬季应排空泵内积液并擦干残留物,防止冻裂。
长期停车,应将泵内积液排空。
在大流量工作时,严禁电机超电流长时间运行。
应使泵房的机电设备保持良好状态。
操作人员应该保持泵的清洁卫生,各种器具应摆放整齐。
应及时清除排水沟杂物及过滤后的油污。
水泵开机前检查运转(手盘动)和润滑情况,确保各运动部位灵动。
检查相关阀门是否处于正常位置,若没有,则应打开或者关闭相应阀门。
严禁空泵运转和超载,正常运转温度应不大于65℃,防止设备事故。
启动柱塞泵时,应确保柱塞泵的进口端管道内充满水(或者是污泥混合液)方可启动电机;离心类水泵可在带压(关闭出水阀)条件下启动;活塞类定容积泵则应在开路(打开出水阀)的条件下启动,并加洗回流系统。
污泥柱塞泵严禁在无冷却水情况下启动;应尽量放长柱塞冲程,以活塞不撞击油缸上盖,换向灵活为宜;,必须停泵,打开节止阀,放掉泥浆,