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磁力泵维护检修规程
总则
本规程适用于本公司TCSF无泄漏***塑料磁力泵的维护和检修,其它相似类型的磁力泵可作参考
,下列标准均有效。若本标准高于引用标准,参照本标准执行
GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程验收及施工规范
SHS03059-2004化工设备通用部件检修与质量标准
TCSF无泄漏***塑料磁力泵使用说明书
设备完好标准
:泵体、叶轮、轴套、动静环、轴承、内磁、外磁、隔离套、主轴、联接架、底座等零部件组成。
设备位号
型号规格
流量m3/h
扬程m
转速r/mim
功率KW
P5214
32TCSF-13D
5
13
2800
、部件
、部件齐全完整,质量符合要求
、机座牢固完整,质量符合要求
、电流表等灵敏可靠
、阀门、支架安装合理,标志分明,符合技术要求
,运转电流不超过额定值
、流量平稳,各部温度正常
设备出厂能力达到铭牌规定或满足生产需要
技术资料
技术档案齐全,数据准确可靠
设备随机合格证,产品使用说明书齐全
设备总装图和易损件图样齐全
检修及验收记录齐全
设备维护检修规程、操作规程齐全
设备及环境
设备清洁,表面及周围无灰尘、油垢和杂物
设备及附属管道无跑、冒、滴、漏
磁力泵的维护保养、检修周期与内容
磁力泵的日常维护保养
日常维护
压力表的显示是否稳定、正常
输送介质流量和电流值是否稳定、正常
泵运转中是否有异音和异常振动,发现有异常声音和振动应及时处理
检查各部密封点有无跑、冒、滴、漏现象
每班做好设备的整洁工作
定期检查
定期表面除锈、除污和清洗
定期检查管线
定期测量泵体的振动
定期检查各部位的螺栓是有松动
定期检查并做好记录
磁力泵的检修周期与内容
根据状态监测结果及设备运行状况,可以适当调整检修周期。一般检修周期见表1
表1磁力泵的检修周期
检修类别
小修(月)
大修(月)
检修周期
3-6
24-36
注:不同应用场合、工况条件下使用的磁力泵,其检修周期会有所不同,检修周期应视实际使用情况予以调整
小修
检查、紧固各部位螺栓
消除管道及设备的“跑”、“冒”、“滴”、“漏”现象
清扫及检修所属阀门,清洗入口过滤器。
大修
包括小修内容
清洗叶轮和泵壳内腔,检查叶轮的磨损和腐蚀情况,测量前后口环间隙
检查轴承、轴套等的磨损情况
检查密封罩的腐蚀和磨损情况
检查零部件的配合尺寸
检查外磁钢对电机或轴承箱的同心度和垂直度
检查外磁转子与内磁转子表面磁感应强度有无变化
检修方法与质量标准
拆卸前的准备
根据检修前设备运行技术状况和状态监测(振动、温度)记录,分析故障的原因和部位,制定详尽的检修技术方案
熟悉设备技术资料
备齐检修所需的工、量、卡具
按规定具备检修条件
各项准备工作应符合安全、环保、质量等方面的要求
拆卸与检查
依次拆下泵壳,拉出内部旋转组件(为克服内外磁转子吸引力作用,需要用力)
将内磁转子从旋转组件中拆下
将轴组件从轴承架内抽出并解体,检查碳化硅轴承、密封罩等磨损和腐蚀情况,并测量记录口环间隙,间隙超差则更换新备件
轴套、轴承不得有磨损伤痕
如果轴承和推力盘已损坏或超出允许的磨损极限则应拆卸轴承和推力盘
质量标准
轴承间隙应按制造厂提供的数据严格控制,-
-,
,,
%,无初始值的可按450mT计算
试车与验收
试车前的准备
确认各项检修工作已完成,检修记录齐全,
设备零部件完整无缺,地脚螺栓等紧固无缺
附带仪表应灵敏、指示准确、可靠
,应轻松、自如
,各项工艺准备完毕,具备试车条件
关闭排出阀,打开吸入阀后打开排气阀充分排气
试车
磁力泵空负荷运行将导致轴承磁性体失磁,故本类泵严禁空负荷运行
开启泵前应全开吸入阀,泵内灌满液体,出口管线的排出阀打开约1/4,泵启动后待转速达到额定转速即应全开排出阀
检查电流值,是否超出设定值
,振动值符合SHS01003-2004《石油化工旋转机械振动标准》的规定。
检查流量、扬程,应不低于铭牌值的90%
验收
试车合格,达到完好标准,办理验收手续,验收技术资料包括:
检修质量及缺陷记录
主要零、部件检修记录
更换零、部件清单
结构、尺寸、材质变更审批单
试车记录
常见故障原因及处理方法磁力泵的常见故障原因及处理方法见附表2。
附表2常见故障原因及处理方法
现象
原因
排除方法
泵不能开动
1、泵内有异物
2、泵轴承内杂质聚集被卡主
3、内外磁转子与密封罩摩擦
4、电气故障
1、清理异物
2、解体清洗
3、解体检查
4、检杳电气元件
流量不足或输出压力
太低
1、吸入压头过低
2、口环间隙过大
3、泵内有气体
4、磁性体退磁
1、清洗入口过滤器,增咼液面
2、更换口环
3、排气
4、更换
泵振动有异响
1、轴承磨损或损坏
2、外磁转子没正确固定于驱动轴
3、气蚀
4、泵内有异物
5、地脚螺栓松动
1、更换轴承
2、重新装配外磁转子
3、调整工艺参数
4、检杳清理
5、紧固地脚螺栓
泄露
1、密封螺栓松动
2、密封罩损坏
3、垫片失效损坏
1、紧固松动螺栓
2、更换密封罩
3、检查更换
电流偏大
1、泵内进入杂物
2、物料粘度偏高
3、轴承损坏
1、清除杂物
2、测量粘度应符合要求
3、更换轴承
电流偏小
系统管路堵
及时清堵
密封罩工作温度过高
1、磁性体失磁
2、内外磁转子与密封罩摩擦
3、气蚀
4、内部回流通道不畅
1、检查更换
2、校正对中
3、调整运行工况消除
4、解体疏通
7维护检修安全注意事项
维护安全注意事项
必须严格执行操作规程及安全规定
要保持接地线安全可靠
检修安全注意事项
检修前将泵内料液排净,做好外观及现场清扫工作,按规定把设备移交给检修部门
检修人员应严格遵守有关安全检修规定
拆检设备前,必须切断电源,在电源处挂上“禁动牌”标志后,方可开始检修
拆装设备要文明施工
试车安全注意事项
试车中应有专人负责安全检查工作
检查各部位安全装置是否可靠有效
试车前准备工作,由持有本岗位“安全操作证”的人员负责操作,严格按试车要求步
骤进行
试车中发现不安全隐患应及时排除