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锅炉清洗记录(总4页)
-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-CompanyOnel
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锅炉清洗记录
序号
操作内容
监督记录
监督人
(签名)
1
具备清洗条件,各项隔离措施已按照方案落实到位
开始时间:结束时间:
2
系统水冲洗、试升温、查漏
开始时间:
结束时间:
是否有泄漏情况:
锅炉上水检查并隔离系统,向清洗箱进除盐水至咼水位后,打开汽包空气门,启动清洗泵向锅炉上水至低水位,控制上水流量在150吨/h左右,将水位提高正常清洗液位,冲洗过程中巡查临时系统、锅炉本体关闭的阀门是否漏水,如有漏水及时停泵处理。
清洗循环主回路水冲洗,启动清洗泵由省煤器上水冲洗,直至回水清澈无杂物,升温至60°C时停止加温,检杳升温情况,冲洗水直接排入污水池。
开始时间:
结束时间:
冲洗回水是否清澈无杂物:升温是否正常:
过热器注保护液(联氨、氨水调PH)
开始时间:结束时间:
3
碱煮
启清洗泵上水时间:开始加药时间:磷酸三钠千克
磷酸氢二钠千克
表面活性剂千克
纯碱(碳酸钠)千克
加药完毕时间:清洗泵停止时间:碱煮开蒸汽加热升温开始时间:时间:温度:
时间:温度:
时间:温度:
时间:温度:
碱煮温度升至140C开始时间:时间:温度:
时间:温度:
时间:温度:
时间:温度:
时间:温度:
碱煮停止蒸汽加热结束时间:
开启清洗泵,切换泵站阀门到正常清洗状态,沿省煤器进水,打开蒸汽阀门加热,待温度升值C时加入碱煮药
齐U,然后继续加热,通过瓷质翻板液位计观察碱煮汽包液位,控制汽包液位中心线上下30cm,当液位高于中心线30cm时,打开定排,将液位降低至中心线以下30cm,关闭定排阀门,保持碱煮温度140C-160C,时间不低于24小时。。
碱煮液冷却降温
开始时间:结束时间:
异常情况记录:
4
碱煮后水冲洗
碱煮水开始排放时间:
取排污水样化验时间:PH:
取排污水样化验时间:PH:
是否加盐酸中和排污水:
碱煮水结束排放时间:
第一次冲洗开始时间:
取冲洗水样化验时间:PH:
第一次冲洗结束时间:
第二次冲洗开始时间:
取冲洗水样化验时间:PH:
第二次冲洗结束时间:
最终冲洗回水是否pH小于9:异常情况记录:
碱煮降温至80°C结束将废液引至清洗箱,加入盐酸中和碱煮液,Ph6-9时直接排放到污水池
开启除盐水阀门,注满系统,开启清洗泵做正常循环,然后将冲洗水直接排放到污水池
继续用除盐水进行冲洗,直至冲洗回水pH小于9时结束。
5
酸洗
加试片时间:启清洗泵上水时间:开始加药时间:缓蚀剂千克
盐酸千克
酸洗催化剂千克
加药完毕时间:时间:测酸度:%
时间:测酸度:%
时间:测酸度:%
时间:测酸度:%
清洗箱液位保持清洗泵正常循环不吸空,汽包液位保持低水位,将缓蚀剂加入清洗箱,循环半小时均匀后,开启浓酸泵将盐酸加入清洗箱,控制进口酸浓度4%-7%左右,当回液浓度达到4%时停止加酸,开始进行循环酸洗计时。当化验酸浓度低于4%时添加酸洗药剂。
主循环回路酸洗循环1-2小时
时间:测酸度:%
左侧循环小时
Fe2+:Fe3+
时间:测酸度:%
右侧循环小时
Fe2+:Fe3+
时间:测酸度:%
Fe2+:Fe3+
时间:测酸度:%
Fe2+:Fe3+
时间:测酸度:%
Fe2+:Fe3+
主循环回路酸洗循环开始时间:主循环回路酸洗循环结束时间:第一次左侧循环开始时间:第一次左侧循环结束时间:第一次右侧循环开始时间:第一次右侧循环结束时间:
酸洗循环6-8小时后,拆监视管检查清洗效果,并结合化验分析数据决定是否继续酸洗。酸洗过程中汽包液位控制在中心线以上200mm。
时间:测酸度:%
Fe2+:Fe3+
时间:测酸度:%
Fe2+:Fe3+
时间:测酸度:%
Fe2+:Fe3+
时间:测酸度:%
Fe2+:Fe3+是否半小时相互切换:
时间:测酸度:%异常情况:
Fe2+:Fe3+
拆监视管段情况:
6
酸洗后水冲洗
酸洗结束后将酸洗液退回清洗箱中,在清洗箱中加入氢氧化钠,中和酸洗液至pH6-9后后排放至污水池。
待锅炉中的酸液排尽,将清洗箱中的中和残液用水冲洗干净,向锅炉上水进行水冲洗,沿省煤器上水冲洗,至回水pH大于4时结束
再进行循环1路2路冲洗,直至pH大于5,电导率效率小于50us/cm,总铁小于50ppm时结束水冲洗。
酸洗水开始排放时间:
取排污水样化验时间:PH:
取排污水样化验时间:PH:
取排污水样化验时间:PH:
是否加氢氧化钠中和排污水PH6-9:酸洗水结束排放时间:
第一次冲洗开始时间:
第一次冲洗结束时间:
取冲洗水样化验时间:PH:
Fe2+:Fe3+
第二次冲洗开始时间:
第二次冲洗结束时间:
取冲洗水样化验时间:PH:
Fe2+:Fe3+
第三次冲洗开始时间:
第三次冲洗结束时间:
取冲洗水样化验时间:PH:
Fe2+:Fe3+
电导率:
取冲洗水样化验时间:PH:
Fe2+:Fe3+
电导率:
取冲洗水样化验时间:PH:
Fe2+:Fe3+
电导率:
取冲洗水样化验时间:PH:
Fe2+:Fe3+
电导率:
取冲洗水样化验时间:PH:
Fe2+:Fe3+
电导率:
取冲洗水样化验时间:PH:
Fe2+:Fe3+
电导率:
最终冲洗回水是否pH大于5;总铁离子小于50ppm;电导率小于50us/cm(达不到此标准必须通知厂家不准停止冲洗,厂家不听立即通知主任):
未达标准是否通知厂家:
异常情况:
7
漂洗
水冲洗结束后,切换沿省煤器循环回路,打开蒸汽进行加热,温度升值55°C时加入缓蚀剂,循环半小时后加入柠檬酸,浓度为%左右,用氨水调pH值,循环漂洗2-3小时,漂洗时汽包液位控制在酸洗液位以上50mm。温度55C-65C,时间2-3小时,
漂洗启泵上水时间:水样时间:温度:
漂洗加药时间:缓蚀剂千克
柠檬酸千克
氨水千克
加药结束时间:时间:PH:
Fe2+:Fe3+
时间:PH:
Fe2+:Fe3+
时间:PH:
Fe2+:Fe3+
时间:PH:
Fe2+:Fe3+
时间:PH:
Fe2+:Fe3+
中间是否加氨水调PH:千克
漂洗结束时间:
整个漂洗过程温度55C-65C,是否满足:试片取出时间:
异常情况:
8
中和钝化
时间:PH:
时间:PH:
加药时间:
亚***钠:千克
时间;水温:PH:
时间;水温:PH:
时间;水温:PH:
钝化液排放时间;
时间:PH:
钝化结束时间:
钝化过程温度60C-70C,是否满足:
试片取出时间:
漂洗结束后,切换大回路循环,控制总铁小于300ppM,若铁离子浓度较高时则用热的除盐水进行稀释后再用氨水迅速调节pH二左右,在清洗箱内加入浓度%-2%亚***钠进行钝化,时间6-8小时。钝化工艺:温度60C-70C,,时间6-8小时。
钝化结束后,打开汽包顶部所有空气门及炉底所有阀门及时排污,并通过临时清洗排污管将钝化液排至污水池。