文档介绍：28 300MW锅炉灭火及蒸汽温度低的诊断处理
全国火电大机组(300MW级)竞赛第36届年会论文集锅炉本体及辅机
300MW锅炉灭火及蒸汽温度低的
诊断处理
董彦春郑运李学军
(华润电力登封电力有限公司河南登封 452473)
摘要:针对润封电厂出现的锅炉灭火以及主、再热汽温低的现象,根据对炉膛出口烟温进行测试和运行调整所得到
的经验与结果,应用锅炉燃烧机理研究中得到的启示,对两台锅炉灭火及主、再热汽温低的原因进行性质定位,并根据分析结果采取了针对性的技术措施,取得了良好的效果。
关键词:灭火;燃烧器;制粉系统;吹灰器;断面热负荷
1 前言
润封电厂#1、#2锅炉系东方锅炉厂生产的DG1025/-II12型锅炉,型式为亚临界压力,一次中间再热的自然循环锅炉,单炉膛Π型,四角切圆燃烧,尾部双烟道结构,采用挡板调节再热汽温,固态排渣,平衡通风, mm, mm。设计参数见表1。
燃烧器采用四角布置切向燃烧方式。燃烧器共布置15层喷口,共设有五层一次风喷口、一层顶二次风(OFA)喷口、七层二次风喷口(其中三层布置燃油装置),两层三次风喷口,一次风喷口和三次风喷口均布置
有周界风(见图1)。顶二次风喷口和下组上二次风反切15°,有利于消除烟气残余旋转,减少炉膛出口两侧烟气偏差,所有煤粉燃烧器均采用百叶窗式水平浓淡燃烧器,。假想切圆直径为ф790mm。
#1、#2机组均采用钢球磨煤机中间储仓制热风送粉系统,每一台炉配4套制粉系统,设计煤种为登封贫煤。
150
全国火电大机组(300MW级)竞赛第36届年会论文集
锅炉本体及辅机润封电厂#1、#2锅炉分别于2004年7月和2004年9月投产,自投产以来,#1、#2锅炉存在主、再热汽温偏低的现象,主、再热汽温长期在520~525℃;从投产至2004年底,两台锅炉由于燃烧恶化造成锅炉灭火各三次,严重威胁到机组的安全、稳定运行。
2 原因分析
锅炉实际燃用煤种
润封电厂锅炉实际燃用典型的贫瘦煤,收到基低位发热量较设计煤种、校核煤种均低,灰份偏高,相比较而言实际燃煤更接近校核煤种(见表2)。
可见,#1、#2锅炉易灭火、主、再热汽温偏低与实际燃用煤质没有必然的联系。 锅炉炉膛出口温度低于设计值
对#2炉在300MW负荷下的锅炉炉膛出口温度进行了实测,该工况为各层投粉量均等,采用正塔形配风方式,%
,三套制粉系统运行,数据见表3。
测量位置:在锅炉前墙,(炉膛出口、大屏入口)六个看火孔处用RT630红外线高温仪进行测量。
℃。从试验结果可以看出,设计的原因是造成主、再热汽温偏低的主要因素。 锅炉主要参数运行值低于设计值
锅炉各段监视汽温均低于设计值20~25℃,锅炉调温幅度较小,减温水很少投用。
151
全国火电大机组(300MW级)竞赛第36届年会论文集锅炉本体及辅机
在高负荷(265~300MW之间)其汽温并不随负荷
升高而升高,反而下降,分析其原因主要是对流受热面
布置偏少造成,即当负荷在265~300MW之间,锅炉所
增加的燃料量不足以满足因蒸汽增加所吸收的热量;负
荷在150~175MW之间,过热器系统、再热器系统的对
流特性较明显,汽温偏低。在175MW~265MW之间,
汽温相对较好,但减温水也很少投用,往往是在加负荷
过程中短时投用。
经分析比较,锅炉过热器受热面积设计偏少也是造
成主汽温偏低的因素之一。润封电厂过热器受热面积
12804 m2,与其他同类型锅炉(单机容量、设计参数、实
际燃煤均基本相同)相比,属于较低的,例如石门电厂
过热器受热面积18865 m2,益阳电厂过热器受热面积
m2。
锅炉断面热负荷、容积热负荷的比较
润封电厂#1、#2锅炉ECR工况设计的容积热负荷、
断面热负荷分别为339×103KJ/m3h 、×
106KJ/m2h,与其他同类型锅炉相比偏低。例如湖南石门
×103KJ/m3h,断面热负
×106KJ/m2h;湖南益阳电厂锅炉的容积热负荷
×103KJ/m3h,×106KJ/m2h;淮北国安锅炉的容积热负荷为355×103KJ/m3h,断面热
×106KJ/m2h。
断面热负荷低的优点是锅炉结焦的可能性小,但其缺点是锅炉