文档介绍：目录
一、编制说明 2
二、编制依据 2
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(YUPEC)资料 2
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、规范的名称及编号 2
三、工程概况 2
四、阀门检验、试验过程控制 4
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6
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五、质量管理体系及质量管理 10
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《工艺管道施工方案》中相关要求及项目相关文件执行。 11
六、HSE管理 12
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6. 2项目HSE管理职责 13
17
七、文明施工 17
八、附表 17
一、编制说明
本方案主要针对阀门的检试验工作做详细的介绍,目的是为了更好的规范和准确指导工艺管道阀门的检验、试验、出入库、标识管理等;阀门对整个装置投产后的长周期正常运行起着至关重要的作用,因此根据设计和相关规范的要求编制此方案。
二、编制依据

《关于厂内建筑物及设备、管道组成件色标的规定》 WHYX-0000-DM/CM、各设计单位-F-025
(YUPEC)资料

《质量手册》
《质量体系程序文件》

《HSE体系程序文件》
《13万吨/年丁二烯抽提装置施工组织设计》
、规范的名称及编号
《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2011;
《阀门检验与管理规程》SH3518-2000;
《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH/T3064-2003;
《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB50517-2010;
《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH3517-2001;
《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999;
《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH/T3503-2007;
说明:上述标准优先执行国、行标强制性标准,当各标准条文发生不一致时,按较严格的条款执行。
三、工程概况
,类型包括闸阀、止回阀、蝶阀、球阀、截止阀和安全阀;详细清单见下表:
名称
数量(台)
名称
数量(台)
止回阀
152
蝶阀
48
闸阀
2633
球阀
95
截止阀
180
安全阀
82
合计
3190

1)本装置阀门试验作业在我单位项目部仓库区内进行;
2)阀门试压前,依据方案内容应安排相关人员进行技术及安全交底工作,并作好技术及安全交底记录
3)阀门统一摆放于仓库内,应分型号、分材料、分类别摆放,且低处宜摆放尺寸较大的阀门,高处摆放尺寸较小的阀门;室内和室外的摆放区应挂牌标识“试验区”和“未试验区”、“试验合格区”和“不合格区”;
4)阀门摆放时要分类别竖直(阀杆朝上)码放;严禁挤压或碰撞损坏阀门本体和法兰密封面;
5)阀门试验区设阀门试验专用胎具;特购置1台液压阀门测试机用于阀门试压;
6)阀门试验区用水采用一DN20临时自来水管线,接试验胎具专用试压泵;
7)阀门试验区试验排水应设专用排水沟,严禁就地排放;
8)阀门试验工作应做好阀门试验冬春季防雨防雪防冻措施;临时配电箱、动力工具、试压泵等接线和用电均要符合相关安全用电及操作规定,并指定专人负责;
9)为了满足现场安装需要,急需的阀门,应先进行试验;

本装置工艺管道阀门应100%检验,试验应100%合格,检验项目和试验过程严格按照《阀门检验与管理规程》SH3518-2000的相关规定执行。
四、阀门检验、试验过程控制
试验合格
检验、试验准备
试验人员
试验机械器具
试验材料
胎具准备
吊梁制作
管道及压力表的制作安装
胎具及临时件制作
阀门试验
升压过程检查
保压过程检查
泄压及临时件拆卸
内部