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消防喷淋工程.pdf

上传人:小布er 2022/12/30 文件大小:394 KB

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消防喷淋工程.pdf

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第一节消防喷淋工程
1常用材料选用
(1)消防喷淋管材应根据设计要求选用,一般采用镀锌碳素钢管及管件,管壁内
外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺,管件无偏扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。
(2)喷头的规格、类型、动作温度应符合设计要求,外形规矩,丝扣完整,感温
包无破碎和松动,易熔合金片无脱落和松动,有产品出厂合格证。
2常用机具
套丝机、砂轮切割机、台钻、冲击电钻、手提式砂轮机、手电钻、电焊机、试
压泵、铰板、管钳、台虎钳、龙门夹头、链条钳、手锤、钢锯、扳手、倒链、电气
焊等工具。
3作业条件
(1)建筑主体结构已验收,现场已清理干净。
(2)管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位
置线等。
(3)安装管道所需要的脚手架应由专业人员搭设完毕。
(4)检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确
(5)喷头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完,按吊顶材料厚度确定喷
头的标高。封吊顶时按喷头预留位置在顶板上开孔。
4操作工艺
(1)工艺流程
室内消防管道及设备安装的操作工艺流程:
安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→
喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水
泵接合器
安装→
管道试压→管道冲洗→喷头支管安装→系统综合试压及冲洗→节流装置安装→
喷头安装→系统通水试调节器
(2)安装准备
1)认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选项用材料,测
量尺寸,绘制草图,预制加工。
2)核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不
当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。
3)检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
4)根据施工现场情况,安排合理的施工顺序,避免各工程交叉作业,互相干
扰,影响施工。
(3)干管安装
1)喷洒管道一般要求使用镀锌钢管及管件,干管直径100mm以上,可采用碳
素钢管或无缝钢管法兰连接,试压后做好标记拆下来再进行镀锌加工。需要拆装镀
锌的管道应先安排施工,在镀锌前不允许刷油和污染管道。
2)喷洒消防系统干管采用法兰连接时,每根配管长度不宜超过6m,直管段可把
几根连接在一起,使用倒链安装,但不宜过长。也可调直后,编号依次顺序吊装,
吊装时,应先吊起管道一端,待稳定后再吊起另一端。
3)管道连接紧固法兰时,应检查法兰端面是否干净,采用3mm~5mm的橡胶垫
片。法兰螺栓的规定应该符合规定,紧固螺栓应紧最不利处,然后依次对称紧固。
法兰接口应安装在易拆装的位置。
4)碳素钢管或无缝钢管在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。当壁厚≤
4mm,直径≤50mm时应采用气焊;壁厚>4mm,直径>50mm时应采用电
焊。不同管径的管道焊接、连接时如两管相差不超过管径的15%,可将大管端部缩
口与小管对焊。如果两管相差超过15%,应用异径短管焊接。管道对口焊缝上不得
开口焊接支管,焊口不得安装在支吊架的位置上。碳素钢管开口焊接时要错开焊
缝,并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。管道焊接时先点焊三点以上,然后检查
预留口位置、方向、变径等无误后,找直、找正,再焊接,紧固卡件,拆掉临时固
定件。管道穿墙处不得有接口,管道穿过伸缩缝处应有防护措施。
(4)消火栓和喷洒系统的立管安装
1)立管明装时每层楼板要预留孔洞,立管可随结构穿人,以减少立管接口,三
通口位置和尺寸要准确。
2)立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定管道,立管底部的
支吊架要牢固,防止立管下坠。
(5)喷洒消防系统分层干支管安装
1)的分支预留口在吊装前应先预制好,丝接的用三通定位预留口,焊接可在干
管上开口焊上钢制管箍,调直后吊装。所有预留口均应加好临时堵。
2)需要镀锌加工的和道在其它管道未安装前试压、拆除、镀锌后进行二次安
装。
3)走廓吊顶内的管道安装与通风、空调管道的位置要协调好。
4)喷洒管道变径时不宜采用补心,应采用大小头,弯头上不得用补心,应采用
异径弯头,三通上最多用一个补心,四通上最多用两个补心。
5)向上喷的喷头有条件的可与分支干管按顺序安装好。其它管道安装后不易操
作的位置,也应先安装好向上喷的喷头。
(6)管道试压
消防管道试压可分层分段进行,灌水时系统最高点要设有排气装置,高低点各
装一个压力表。系统灌满水后检查管路有无渗漏,如有法兰、阀门等部位渗漏,应
在加压前紧固,升压后再有部位出现渗漏时做好标记,待泄压后再进行处理,必要
时放净水后再处理。冬季试压环境温度不得低于+5℃,试压完后要及时将水排净。
夏季试压最好不直接用室外给水管网的水,以防止管外结露。试压合格后,应及时
办理验收手续。
(7)管道冲洗
消防管道的试压完结后可连续做冲洗工作。冲洗前应先将系统中的减压孔板、
过滤装置拆除,冲洗完毕后重新装好。冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其它成
品。
(8)喷头支管安装
喷头支管是指吊顶型喷头的末端一段支管,这段管道不能与分支干管同时顺序
完成,要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完,根据吊顶材料厚度定出喷头的预留
口标高,按吊顶装修图确定喷头的坐标,使支管预留口做到位置准确。支管管径一
律为DN25,末端用DN25×15的异径管箍,管箍口与吊顶装修层平,拉线安装。支
管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定,防止喷头与吊顶接角不牢,上下错
动。支管装完,预留口用丝堵拧紧,准备系统试压。
(9)喷洒消防系统管道试压、冲洗
封吊顶前进行系统试压,为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压,试压完后
冲洗管道,合格后可封闭吊顶。吊顶材料在管箍口处开一个30mm直径的孔,把预
留口露出,吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷头。
(10)节流装置
在高层建筑消防系统中,低层的喷头和消火栓流量过大,可采用减压孔板或节
流管等装置均衡。减压孔板应设置在直径不小于50mm的水平管段上,孔口直径不
应小于安装管段直径的50%,孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上,与弯
管的距离不应小于设置管段直径的两倍。采用节流管时,其长度不宜小于1m,节流
管直径选用见表5-32。
(11)喷头安装
1)喷头安装应在管道系统完成试压、冲洗后,并且待建筑物内装修完成后进行
安装。
2)喷头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。
3)喷头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合规范要求。
4)喷头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要紧贴吊顶,走廓单排的喷头两翼
应横向安装。
5)安装喷头应使用特制专用扳手,填料宜采用聚四***乙烯生料带,防止损坏和
污染吊顶。
6)水幕喷头安装应注意朝向被保护对象,在同一配水支管上应安装相同口径的
水幕喷头。
(12)自动喷洒和水幕消防系统管道支架安装。
1)管道的固定支架安装应符合设计要求。
2)支吊架的位置以下妨碍喷头水效果为原则。一般吊架距喷头应大于300mm,
距末端头的距离不大于750mm,对圆钢吊架可小到70mm。吊架应设在相邻喷头间
的管段上,相邻喷头间距不大于,可装设一个;小于,允许隔段设置。
3)为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动,干管、立管均应加设防晃固定架。
干管或分层干管可设在直管段中间,距立管及末端不宜超过12m,单杆吊架长度小
于150mm时,可不架防晃固定支架。
4)防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水总重量和50%水平方向推
动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。
5成品保护
(1)消防系统施工完毕后,各部位的设备组件要有保护措施,防止碰动跑水,损
坏装修成品。
(2)报警阀配件,消火栓箱内附件,各部位的仪表等均应加强管理,防止丢失和
损坏。
(3)消防管道安装与土建筑与其它管道发生矛盾时,不得私自拆改,要经过设
计,输变更洽商妥善解决。
(4)喷头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。
6应注意的质量问题
(1)喷洒管道拆改严重,是由于各专业序安装协调不好,施工中应注意各专业工
程的协调。
(2)喷头处有渗漏现象,是由于系统尚未试压就封吊顶,造成通水后渗漏。所以
封吊顶前必须经试压,输隐蔽工程验收手续。
(3)喷头与吊顶接触不严,护口盘偏斜,是由于支管末端弯头处未加卡件固定,
支管尺寸不准,使护口盘不正。
(4)喷头不成排、成行,是因为安装时未拉线造成的。
(5)水流指示器不工作不灵敏,是由于安装方向相反或电接点有氧化物造成接触
不良。
(6)水泵接合器不能加压,是由于阀门未开启,止回阀装反或有盲板未拆除造成
的。
(7)消火栓箱门关闭不严,是因为安装时未找正或箱门强度不够变形造成的。
(8)消火栓关闭不严,是由于管道未冲洗干净,阀座内有杂物造成的。
(9)水幕消防系统试时喷头堵塞,是由于管道内有杂物或水中有杂质,应在安装
头前做冲洗和吹扫工作。
7安全注意事顶
(1)在倒链吊起部件下进行泵体组装时,应将拉将拉链打结保险,并必须用道木
或支架等将泵体垫稳。
(2)在安装消防干管时,不得将管道浮放在支架上,要临时固定,以防滑下伤
人。
(3)使用电、气焊时,要遵守有关操作规程,要有防爆、防火、防烧伤、防止触
电等安全措施。