受热面管.doc

文档介绍：受热面管
1管子表面不应有重皮、裂纹、压扁和严重锈蚀等缺陷。当管子表面有刻痕、麻点等其它缺陷时,其深度不应超过管子公称壁厚的 10%;
2合金钢管应逐根进行光谱检查;
3对流管束应作外形检查及矫正,校管平台应平整牢固,放样尺寸误差不
应大于1mm,矫正后的管子与放样实线应吻合,局部偏差不应大于2mm,并应进行试装检查;
《锅炉受压元件
焊接技术条件》JB/T1613和《锅炉受压元件焊接接头力学性能试验方法》 JB/T1614的有关规定。
,应制定焊接工艺指导书,并进行焊接工艺评定。焊接工艺评定符合要求后,应编制用于施工的焊接作业指导书。

免做检查试件;当材料为合金钢时,在同钢号、同焊接材料、同焊接工艺、同热处理设备和规范的情况下,%作为检查试件,且不得少于一套试样所需接头数。锅筒、集箱上管接头与管子连接的对接接头、膜式壁管子对接接头等在产品接头上直接切取检查试件确有困难时,可焊接模拟的检查试件代替。
,应采用低应力的钢印打上焊工的代号或画
出焊缝排版图。。
,应符合表 。
表 (mm)
管子公称外径
端面倾斜度
≤108
>108~159
≤
>159
≤
手工焊
机械焊
≤
≤
,其直线度应在距焊缝中心 50mm用直尺进行测量,其允许偏差应符合表 。
表 (mm)
允许偏差
管子公称外径
焊缝处 1 m范围内
全长
≤5
≤10
≤108
>108
≤
,另一端为胀接时,应先焊后胀。
,应符合下列要求:
1焊缝高度不应低于母材表面;焊缝与母材应圆滑过渡;
10
表 (mm) 管子公称外径≤108 >108~159 >159
手工焊≤ 端面倾斜度≤ ≤ 机械焊≤
,其直线度应在距焊缝中心 50mm用直尺进行测
2焊缝及其热影响区表面应无裂纹、未熔合、夹渣、弧坑和气孔;
;两侧咬边总长度应不大于管子周长的20%,
且不应大于40mm。
应进行射线探伤或超声波探伤。探伤应分别符合国家现行标准《承压设备无损检
测第2部分:射线检测》JB/T 《承压设备无损检测第3部分:超声波检测》JB/T ,焊缝质量等级应符合下列要求:
,其对接接头焊缝射线探伤的质量不应低于Ⅱ级,超声波探伤的质量不应低于Ⅰ级; 的蒸汽锅炉,其对接接头焊缝射线探伤的质量不