机械零件的选材.ppt

文档介绍：第十二章
机械零件的选材及毛坯的选择
选材的动机
新产品设计时的选材;
为提高产品性能,降低生产成本的选材
零件在使用过程中由于失效涉及重新选材等。
第一节机械零件的失效
一、零件的失效
系统、装置或零件在加工及使用过程中丧失其规定功能的现象。
零件的失效有达到预期寿命的正常失效,也有远低于预期寿命的早期失效。
二、零件失效的形式及失效原因
(一)零件失效的形式
。
。
,因机械或化学作用,使其表面损伤而造成的失效。
(二)零件失效的原因



、使用和维护不当
第二节机械零件的选材
一、零件选材的一般原则
(一)使用性原则
指所选用的材料在正常工作情况下能够满足产品及零件的性能要求,是保证零件的设计功能实现、安全耐用的必要条件。
选材的最主要原则。
材料的使用性能包括力学性能、物理和化学性能等。
对结构零件而言,其使用性能一般以力学性能要求为主,物理性能和化学性能要求为辅;
对功能元件而言,其使用性能则以各种功能特性为主,力学性能、化学性能为辅。
(二)工艺性原则
指所选用的材料能否适应各种加工工艺,经济、高效地生产出满足规定性能及结构要求零件的能力。

①铸造性能
②锻压性能
③焊接性能
④切削加工性能
⑤热处理性能


(三)经济性原则





二、选材的方法及步骤
(一)零件选材的具体方法



(二)零件选材的步骤
,找出引起失效的主要力学性能指标,初步确定材料的类型、范围。
,进一步缩小材料的类型、范围。
。
。
5. 审核关键性能指标要满足使用性能要求。
。
。
三、典型零件的选材
(一)齿轮类零件的选材
、失效形式及力学性能要求
(1)工作条件齿轮工作时齿面因产生相互滑动和滚动,要承受较大的接触应力,并发生强烈的摩擦;由于要传递扭钜,齿根要承受较大的弯曲应力;在设备启动、变速或齿轮啮合不均匀时,将承受冲击载荷的作用。
(2)失效形式
①轮齿断裂
②齿面磨损
③麻点剥落