文档介绍：手工钨极氩弧焊通用工艺规程
1. 目的
为确保手工钨氩弧焊的焊接质量,特制定本规程。
本规程为手工钨极氩弧焊基本工艺文件,适用于碳钢、低合金钢、奥氏体不锈钢的手工钨极氩弧焊,是焊工操作时的通用指导书。
2. 引用标准
GB/ 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口
GB/T8110 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝
NB/T47018 承压设备用焊接材料条订货技术条件
NB/T47015 压力容器焊接规程
YB/T5092 焊接用不锈钢丝
3. 技术要求
焊工
焊工应能熟练掌握手工钨极氩弧焊的基本操作方法,并有一定基础理论知识,可单独施焊,压力容器的焊接应由持有特种设备焊接操作人员《焊工合格证》且具有相应合格目的焊工担任。
施焊前仔细阅读工艺文件,了解结构特点、焊件材质、焊丝钢号以及相关工艺数据,明确施焊要求及技术要领。
焊机、焊材
焊机必须是性能良好的完好设备,电流表、电压表齐全并在检定期内。
焊材应符合NB/ 标准的规定
mm时,可不填充焊丝。
、低合金钢时采用GB/T8110中ER50-6、ER49-1焊丝或H08A焊丝;当母材为不锈钢,或不锈钢与低碳钢焊接时,采用不锈钢焊丝,其牌号根据母材选取。工艺参数见下表1
保护气体(氩气)应达到一定钝度,对于碳钢、%。
电极的选择
:钍钨极(含氧化钍)、镧钨极(含氧化镧)、锆钨极(含氧化锆)、铈钨极(含氧化铈);常用铈钨极。
:钨极载流量的大小主要受钨极直径的影响。下表2中列出电极直径推荐的电流范围,焊接电流不得超过钨极产品说明书规定的载流量上限。
、低合金钢、不锈钢的焊接,采用的是直流正接,即电极为负。
3..
钨极应采用硬磨料精磨砂轮机磨削,应保持钨极几何形状的均一性。在磨削钍、铈钨极时,应采用密封式或抽风式砂轮磨削。磨削完毕,操作者应洗净手脸。
当采用直流时,钨棒端头应磨成锥形,小电流时夹角为30°,当采用大电流时,钨棒
注:V形坡口,夹角为600~900
的夹角为90°;当采用交流时(焊铝及铝合金)钨棒端头应磨成球形;
焊前准备
焊缝坡口型式和尺寸按焊接工艺卡规定。
焊前装配应将坡口面、坡口边缘20mm范围内打磨干净、呈金属光泽,不锈钢去除油污。
组装好并检验合格方可焊接。
点固定位焊工,必须是合格焊工;按焊接工艺文件或焊接工艺卡要求进行。
焊接规范、电源种类、极性、焊丝牌号、层次、喷嘴角度,气体流量等必须按工艺要求,焊工施焊前应调整好规范参数,严禁在产品上调试。
不锈钢容器生产要设专用生产场地及专用工具,场地铺像皮或木板,不得接触及划伤,焊接电源接地线应通过同质不锈钢板过渡到工件。
不锈钢施焊时用木锤、铜锤、不锈钢锤